凱恩利（lì）數控車床可靠性大（dà）化
凱恩利數控車床可靠性大化
1, 數控機床 的可靠性一直是用戶關心的主要指標。 數控 係（xì）統（tǒng）將采用更高集（jí）成（chéng）度的電路芯片，利用大（dà）規模或超大規模的及（jí）混合式（shì）集成電（diàn）路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應各種控製功能的要求，同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及係列化，使得既提高硬件生產批量，又便於組織生產和質量把關。還通過自動運行啟動診斷（duàn）、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現對係統內硬（yìng）件、軟件和各種外部設備進行故障診（zhěn）斷和報警。利（lì）用報警提示（shì），及時排除故障；利用容錯技術，對重要（yào）部件采用“冗餘”設計，以實（shí）現故障自恢複；利用各種測試、監（jiān）控技術，當生（shēng）產超（chāo）程、刀損、幹擾、斷電等各種意外時，自（zì）動進行相應（yīng）的保（bǎo）護。
2,速度和（hé）精度（dù）是 數（shù）控機床 的兩（liǎng）個重要（yào）指標，它直接關係到加工效率和產品質量。目前， 數控 係統采用位數、頻率更高的處理器，以提高（gāo）係統（tǒng）的基本運（yùn）算速度。同（tóng）時，采（cǎi）用超（chāo）大規（guī）模的（de）集成電路和多微處理器結構，以（yǐ）提高係統的數（shù）據處理能力（lì），即提高插補運算的速度和精度（dù）。並采用直線電動機直接驅動機（jī）床工（gōng）作台的直線伺（sì）服進給方（fāng）式，其高速度和動態響應特性相當。采（cǎi）用（yòng）前饋控製技術，使追蹤滯後誤差大大減小，從而改善（shàn）拐角切削的加工精度。
