kel-Ym-6SY CNC雙主軸單動力刀塔車銑複合數控車床（chuáng）
kel-Ym-6SY CNC雙主軸單動力（lì）刀塔車銑（xǐ）複合數控車（chē）床
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設備名稱：CNC雙主軸單動力刀塔車銑（xǐ）複（fù）合數控車床 設備型號: kel-Ym-6SY |
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| kel-Ym-6SY 雙主軸（zhóu）/單動力刀塔複合車銑中心技術協議說明 | ||||
| 1. 型 號 規 格：kel-Ym-6SY CNC雙主（zhǔ）軸單動力刀塔車銑複合數控車床 | ||||
| 2. 機床性能描述 | ||||
| 本機（jī）床為雙主軸單（dān）動力刀（dāo）塔數控複合車銑中心（xīn），配置臺灣新代（dài） 200TB 數控係統，用戶（hù）根據需要 | ||||
| 可以選配液壓送料裝置，實現連續自動加工。本機床具有銑削、車削、鑽削、鍃孔、攻絲工件正反 | ||||
| 麵加工等功能；雙主（zhǔ）軸同（tóng）步加工，工件可一次加工完成，能有效提高中小型零件的加工節拍。 | ||||
| 3. 主要技術指標： | ||||
| 項目 | 型號 | 單位 | kel-Ym-6SY(雙主軸單動力刀塔） | |
| 加工能力 | 軸數 | — | 7 軸（zhóu）（X+Z+E+CM+CS+Y+TD) | |
| 最（zuì）大（dà）床身旋徑 | mm | φ780(30.71) | ||
| 最大加工零件直徑 | mm | φ300(11.81) | ||
| 最大加工長度 | mm | 500 | ||
| 主軸（zhóu） | 主軸鼻端 | — | 正：A2-5 | 副：A2-4 |
| 主軸通孔直徑 | mm | φ56(2.2) | φ46(2.0) | |
| 主軸拉杆內孔直徑 | mm | φ45(1.7) | φ35(1.4) | |
| 油壓夾頭 | rpm | F169(6) | F150(5) | |
| 主軸最高轉速（sù） | rpm | 0-6000（正） | 0-6000（副） | |
| 主軸轉速 | 無斷（duàn）變速 | |||
| 刀塔 | 刀塔型號 | SMBR-16-34(VD|30) | ||
| 刀塔形式 | — | DTT-80 | ||
| 刀塔（tǎ）形式(刀位數） | PCS | 12位好刀/DIN5480 | ||
| 外徑刀柄 | mm | 20(0.75) | ||
| 內（nà）徑刀柄 | mm | Ø32(1.25) | ||
| 銑銷軸轉 | rpm | 3000 | ||
| 行程-滑座（X軸）＆滑座（Z、 X軸）＆Y軸 | X 軸（zhóu）行（háng）程 | mm | 180(7.9) | |
| Z 軸行程 | mm | 560(22.5) | ||
| E 軸行程 | mm | 500(19.69) | ||
| Y 軸（zhóu）行程 | mm | ±40(1.57) | ||
| X 軸快進速度 | mm/min | 25~30 | ||
| Z 軸快（kuài）進速度 | mm/min | 25~30 | ||
| E 軸快進速度 | mm/min | 20~30 | ||
| Z 軸快進速度 | mm/min | 25~30 | ||
| 切削進給（X/Y/Z) | mm/min | 0.001-500 | ||
| 馬達 | 主軸馬達（連續） | Kw | 5.5(7.5) | |
| 主軸馬達（30 分鐘） | Kw | 7.5(10) | ||
| 副主（zhǔ）軸馬達（連續） | Kw | 3.7(5.5) | ||
| 副主軸馬（mǎ）達（30 分鐘） | Kw | 5.5(7.5) | ||
| X 軸 | Kw(HP) | 1.5(2) | ||
| Z 軸 | Kw(HP) | 1.5(2) | ||
| E 軸（zhóu） | Kw(HP) | 1.5(2) | ||
| Y 軸 | Kw(HP) | 1.8(2.4) | ||
| TD 軸 | Kw(HP) | 1.8(2.4) | ||
| 液壓泵馬達 | Kw(HP) | 1.5(2) | ||
| 冷卻（què）泵馬達 | Kw(HP) | 0.75(1) | ||
| 油（yóu）壓尾座 | 尾座軸徑 | mm | - | |
| 尾（wěi）座行程 | mm | - | ||
| 頂（dǐng）心錐度 | — | - | ||
| 頂心行（háng）程 | mm | - | ||
| 容量 | 冷卻水箱容量 | L | 100 | |
| 液壓油容量 | L | 60 | ||
| 潤滑油容量 | L | 2 | ||
| 尺寸/重量 | 占地麵積(LxWxH) | mm x mm | 2900*2300*2100 | |
| 機床重量(淨重、毛重（chóng）） | kg | 5480（6030） | ||
| 選配件：1.液壓自動送料4M型 | ||||
| 2.自動排機（jī） 度直角（jiǎo）頭 90 度側銑頭 | ||||
| 4. 機床主要結構 | ||||
| （1) 機床的主要組成部分 | ||||
| 本機床主要由床身部分（fèn），複合車銑立柱部分、主軸部件、副主軸部分、數控部分、液（yè）壓部分（fèn）、潤滑部分、冷卻部分、防護部分、動力刀塔等組成。 | ||||
| （2) 結構佈局 | ||||
| ●主要機體結構，包括底座.鞍座.主軸頭.滑座.副（fù）主軸.等完全採用（yòng）米漢（hàn）娜鑄鐵製成，再（zài）經由退火消除（chú）內應力，確保長（zhǎng）期精度。 | ||||
| ● X/Y/Z/E軸採用滾柱型線（xiàn）軌，重切削時可確保高穩定性。 | ||||
| （3) 基礎大（dà）件結（jié）構和特點 | ||||
| l 主要大件如床身、主軸、副主軸、立柱等（děng）均採用箱（xiāng）形（xíng）或近似箱形結構，並佈置有足夠加（jiā）強筋 | ||||
| 板，保證整機具有足夠的強度、剛（gāng）性。 | ||||
| （4) 主傳動（dòng）和主軸 | ||||
| ● 主傳動機構設置左側，副主軸置（zhì）於右（yòu）側且可移（yí）動。 | ||||
| ●主副軸傳動均採用交流主軸電機驅動，伺服控製（zhì）。 | ||||
| ● X/Y/Z/E 軸均採用伺（sì）服電機傳動方式 | ||||
| 滾珠絲杠兩端採（cǎi）用進口日本的數控機床專用絲杆傳動軸承，並（bìng）對滾珠絲杠（gàng）進行雙向預（yù）拉伸，確保（bǎo）絲（sī）杠的（de）進（jìn）給（gěi）剛度。 | ||||
| 5. 液壓係統 | ||||
| 液壓係統作為獨立裝置，主（zhǔ）要（yào）用於實現液壓主軸與副（fù）主（zhǔ）軸的夾（gā）緊工件以（yǐ）及銑削時主軸夾緊定位功能，結構簡單，性能可靠（kào），維護方（fāng）便。液壓（yā）元器件採用高品質產品，保證液（yè）壓係統性能的穩（wěn）定（dìng）和（hé）可靠。 | ||||
| 6. 潤滑係（xì）統 | ||||
| 主軸軸承採用高品質潤滑。導軌、滾珠絲杆等所有運動的零部件有完（wán）善的雙集中潤滑（huá）係統，可實現定時、定量全自（zì）動潤滑。 | ||||
| 7. 冷卻係統 | ||||
| ● 配置加工冷卻（què）係統與冷（lěng）卻液回收裝置，冷卻充分。 | ||||
| ● 可以選配一組鏈式自動排屑裝置及裝（zhuāng）切（qiē）屑小車，方便機床的維護和保（bǎo）養。 | ||||
| 8. 安全（quán）防護 | ||||
| ●X/Y/Z/E 向另採用不（bú）銹鋼伸（shēn）縮防護罩防護，確（què）保工作區域（yù）與導軌絲杆位置隔離，確保導軌和（hé）絲杆工作的可靠性和壽命。 | ||||
| ● 三向（xiàng）進給機構裝有機械安（ān）全防撞裝置。 | ||||
| ●主電機、進給電機均設有（yǒu）超載、過熱電氣（qì）保護功能。三（sān）向進行機構設有（yǒu）軟（ruǎn）限位、硬限位和極限擋塊控製裝（zhuāng）置，並（bìng）設有機械安全防撞裝置，機床工作安全可靠。 | ||||
| ●配置機床工作照明燈和工作警示燈。 | ||||
| ● 所（suǒ）有（yǒu）移動管線全部採（cǎi）用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護（hù）。 | ||||
| 9. 機床工作環境 | ||||
| ●電源： 380V±10%， 50Hz±2%，三相交流，用戶須配備交流穩壓裝置。 | ||||
| ●環境溫（wēn）度： +5°C~40°C。建（jiàn）議用戶配置環境溫度調節裝置。 | ||||
| ●相對濕度： 35~90%，無凝露。 | ||||
| 10. 主要外購件清單 | ||||
| 序號 | 名稱（chēng） | 生產廠家 | ||
| 1 | 數控係統 | 臺灣新代 | ||
| 2 | 主軸電機和伺服係統 | 日本安川 | ||
| 3 | 副主軸 | 臺灣普（pǔ）森 | ||
| 4 | 四（sì）軸驅動電（diàn）機和伺服係統（tǒng） | 日本安（ān）川 | ||
| 5 | 三（sān）向滾珠絲杆副 | 臺灣銀泰（ PMI） | ||
| 6 | 主軸軸承 | 日本 NSK | ||
| 7 | 絲杆軸（zhóu）承 | 日本（běn） NSK | ||
| 8 | 聯軸器 | 美資 MASHAR | ||
| 9 | 自動潤滑泵 | 河穀潤滑 | ||
| 10 | 主要接（jiē）觸（chù）器和空氣開關 | 法（fǎ）國施耐德 | ||
| 11 | 滾柱線軌 | 臺灣銀泰（ PMI） | ||
| 11. 隨機文件 | ||||
| 1 | 使用說明書 | 1份 | ||
| 2 | 操作手冊 | 1份（fèn） | ||
| 3 | 編程手冊 | 1份 | ||
| 4 | 係統維修（xiū）手冊 | 1份 | ||
| 12. 機床驗收 | ||||
| 1) 驗收標準： | ||||
| 機 床幾何精度按國家標準執行。機床位置精度按協議要求。 | ||||
| 2) 驗收程式： | ||||
| l 設備在買方現場安裝、調試後，進行終驗收。終驗收（shōu）合格後雙方簽字生（shēng）效，進（jìn）入質保期（qī）。 | ||||
| 13. 售後服務 | ||||
| a) 質保期：自最終驗收合格（gé）之（zhī）日起，提供整機 1 年保修期、數控係統 18 個月保修期。在質保期內正常（cháng）操作情況下，賣方負責對設備免費（fèi）維修、免費（fèi）更換損壞零部件。 | ||||
| b) 保修期過後，乙方仍提供及時、快速、優惠的服務。 | ||||
| 14. 機床照片（piàn） | ||||
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