數控車床|高品質數控車床|凱恩利（lì）機械(多圖) ：

推（tuī）廣高級數（shù）控機床和機器人應具備哪些要素？（第壹篇）

   《中國製造2025》明確提出將“上檔次數控機床和機器人”作（zuò）為大力推動的重點領域之一。突破機器人（rén）本體，減速器、伺服電機、控製（zhì）器、傳感器與驅動器等關（guān）鍵零部件及係統集成設計（jì）製造技術等技術瓶頸。”

　　一、以（yǐ）需求為導向（xiàng），增強創新能力，擴大（dà）市場（chǎng）應用

　　根據應用環境不同，國（guó）際機器人聯合會（IFR）將機器人分為兩類（lèi）：製造環境下的工（gōng）業（yè）機器人（rén）和非製造環境（jìng）下的服務機器（qì）人（rén）。工（gōng）業機器人是在工業生產中使用的機器人的總稱，是現代製造業中重要的工廠自動化設備；服務機（jī）器（qì）人是服（fú）務於人類的非生產性機器人（rén），服務機器人技（jì）術主要應用於非結構化（huà）環境，結構比較複雜，

能夠根據自身的傳感器（qì）與通過通信，獲得外部環境的（de）信息，從而進行決策，完（wán）成相（xiàng）應的作業（yè）任務。

　　中國已成為全球第壹大工業機器人市場，潛力仍待挖掘

　　工業機器人主要是指麵向工（gōng）業領域的多關節機械手或（huò）多自（zì）由度（dù）機器人，用於工業生產過程中的搬運（yùn）、焊接、裝配、加工、塗裝、清潔生產等方麵。2014年（nián）全

球工業機器人銷量創下曆史新高，達到22.5萬（wàn）台，同比增（zēng）長27%。市場增長的（de）動力主要來（lái）自於亞洲地區，特別是中、韓兩國。

                                        簽約分享和感謝（xiè）—深圳市觀瀾的胡老板和（hé）戚老板

  訂購機種：  凱恩（ēn）利機床廠   CKX6136B∠30斜床身高配置表（biǎo）(∠30斜床身36排刀機）

胡老板和戚老板的工廠（chǎng）背景：

1.   成立於2006年（nián），是一家生產工（gōng）業鏈條，齒輪，鏈輪等自動（dòng）化設備配（pèi）件（jiàn）為主的企業，

2.   主營產品（pǐn）：機車鏈條,齒輪,工業鏈條,非標鏈條,鏈輪,大規格輸送鏈條,工業（yè）電機,同步帶,同步帶輪（lún）,CNC刀具,傳動配件,

3.    地處龍華新區（qū）觀瀾外徑工業園（yuán），正規大型工業園，環境優美，交通便（biàn）利（lì）。

                               數（shù）控機床製（zhì）造業將朝著6個方向發（fā）展 （這是第壹遍，分二遍介紹）

       當今數控機床正在朝著以下幾個方向發展（zhǎn）：  1.可靠性超大化   2.控製係統小型化   3.智能化（huà）    4 .數控（kòng）編程自動化    5.高速度、高精度化    6.多功能化

          數控機床是機（jī）床製造業重要基礎裝備，因此它的（de）發展一直備受人們關注。近年來我國機（jī）床製造業既麵臨著製造裝備發展的良機，也遭遇到（dào）市場競（jìng）爭的壓力（lì）。從技術層麵上來講，加速推進數控技術將是解決機床製造業持（chí）續（xù）發展（zhǎn）的一個關鍵。目前，世界先進製造技術（shù）不斷興起，超高速切削、超（chāo）精（jīng）密加工（gōng）等技術的（de）應用，柔性製造係統的迅速發展和計算機集成係統的不斷成熟，對數控加工技術提出了更高的要求。當（dāng）今數控機床正在朝著以下幾個方向發展。

     1.可靠性更佳化

   數控機床的可靠性（xìng）一直是用戶關心的主要指（zhǐ）標。數（shù）控係統將采用更高集成度的電路芯片，利用大規模或超大規模的專用及混合式集成電（diàn）路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬件（jiàn）功能軟件化，以適應各種（zhǒng）控製（zhì）功能的要求（qiú），同時采用硬件結構機床（chuáng）本體的模塊化、標準化和通用化及係列化，使得既提高硬件生產批量，又便於組織生產和（hé）質（zhì）量把（bǎ）關。還通（tōng）過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線（xiàn）診斷等多種診（zhěn）斷程序，實（shí）現對係（xì）統內硬件、軟件和（hé）各種外部設備進行故障診斷（duàn）和報警。利用報警提示，及（jí）時排除故障；利用容錯技術，對重要部件采用“冗餘（yú）”設計，以實現故障自恢複；利用各種（zhǒng）測試、監控技（jì）術，當生產超程、刀損、幹擾、斷電等（děng）各（gè）種意外時，自動進行相應的保護。

      2.控製係（xì）統小型化

   數控係統小型化便於將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規模集成元件、多層印刷電（diàn）路板，采用三維安裝方法（fǎ），使電子元器件得以高密度安裝，較大規模縮小係統的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示（shì）器替代傳統（tǒng）的陰極射線管，將使數控操作係統（tǒng）進一步小（xiǎo）型（xíng）化。這樣可以方便（biàn）地將它安裝在機床設備（bèi）上，更便於對數控機床的操作使用。

   3.智能化

        現代數控機床將引進（jìn）自適應控製技術（shù），根據切削條件的變化（huà），自動調節工作參數，使加工過程中能保持更（gèng）佳工作狀態，從而得到較高的加工精度和較（jiào）小（xiǎo）的表麵粗糙度，同時也能提高刀（dāo）具的使（shǐ）用壽命和設備的生（shēng）產（chǎn）效率。具有自診斷、自修複功能，在整個工作（zuò）狀態中，係統隨時對CNC係統本（běn）身以及與其相連的各種設（shè）備進行自診（zhěn）斷、檢查。一（yī）旦出現（xiàn）故障時，立即采用停機等措施，並進行故障報警，提示發生故障的部位（wèi）、原因等。還可以自動使故障（zhàng）模塊脫機，而接通備用模塊，以確（què）保無人化工作（zuò）環境的要求。為實現更高的故障診斷要求，其發展趨勢是采用人工智能專家診斷係統。