凱恩利機械（xiè）|專業CNC數控車（chē）床加工|楊（yáng）村鎮CNC數控車床 ：

 東莞塘夏黃步鵬老板買機前的考察

  看機地點一（yī）：東莞塘夏謝（xiè）樟平（píng）老板處看機（jī）（整廠設備） ：所（suǒ）看機型（xíng）/購機種：凱恩利CKX6136B∠45斜床身高配置（zhì）排（pái）刀機

凱恩利CKX6136D∠45斜床身高配置刀塔機（jī） 

使用效果：二年內（nèi）從沒有維修記錄。高（gāo）精密的零配件都是采用凱恩利機床做的！凱（kǎi）恩利車床是（shì）他的發家致富之寶！！2年（nián）內營銷額超過1300萬，毛利潤達650多萬（謝樟平老板（bǎn）語）……

看機（jī）地點二：  鳳崗雁田吳銘利老板地址（東莞鳳崗（gǎng）雁田布隴工業區）

所看機型/所訂機（jī）型： CKX6146C (46標準（zhǔn）排刀機）∠45斜床身高配置數控（kòng）車床（chuáng）

、凱恩利CKX6136B∠45斜床身高配置排刀機

   2. 使用（yòng）效（xiào）果：一年內從沒有維修（xiū）記錄。高精密的零配件都是采用（yòng）凱恩（ēn）利（lì）機床做的！凱恩利車床是他的發家致（zhì）富之（zhī）寶！！……

  在這裏祝：吳銘利老板用凱恩利（lì）機床生意越做越好！買更多凱恩利的機床進行加工！

3.下一步的安排是：去凱恩（ēn）利工廠參觀（guān）了（le）...........

提高凱恩利數控（kòng）車床的加工效率

      在實際（jì）生產過程中，我們會發現相同的數控車床不同的（de）人（rén）員操作，在相同的工作時間（jiān）內生產效率相差很大，不鏽鋼CNC數控（kòng）車（chē）床加工，許多（duō）數控車床的加工能力得不（bú）到充分的體現，發揮不出其優作（zuò）用。在使用過程中，隻有充分考慮（lǜ）影響數控車床生產效率的（de）各方麵因素，想方設法地提高數控車床的生產效（xiào）率，才能使數控車床（chuáng）的生產（chǎn）能力得（dé）到充（chōng）分的發揮。

　　1.製（zhì）定合理（lǐ）的加工工藝路線，減少數控銑削的（de）輔助時間

　　為了提高數控車床的生產效率，首先必須認真分析數控車床所（suǒ）加工的零件，弄清零件的材料、結構特（tè）點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方麵的技術要求。然後在此基礎上，選（xuǎn）擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

　　加工工藝的製定：通常一個零件可以有（yǒu）數種不同的工藝過程，零件的工藝過程不同，其生產效率、加工成本以及加工精度（dù）往往有著顯著的差別，鈦CNC數控車床加（jiā）工，因此（cǐ）我們應在保證零（líng）件加工質（zhì）量的（de）前提下，根據生產的具體條件，盡量（liàng）提高生產效率和降低生產成本，製定出合理的加工工藝。

　　加工路線的確定:正（zhèng）確簡潔的加工路線，是保證加工質量和提高效（xiào）率的基礎（chǔ）。選擇零件的加工路線時，必須遵守加（jiā）工路線的確定原則（zé），才（cái）能達到提高生產效率的

目的。確定加工路線的原則主要有：應（yīng）能保證零件的加工精度和表麵粗糙度的要求（qiú），且效率較高;應盡量使加工路線短（duǎn），這樣既可減少程序（xù）段，又可減少刀具空程

走刀時間;應使數值（zhí）計算簡（jiǎn）單，程序段數量少，以減少編程（chéng）工作量。此外，確定加工（gōng）路線時，還要考慮工件的加工餘量和車床、刀具（jù）的剛度等情況，確定是一次走（zǒu）

刀，還是多次走刀來完成（chéng）加工。同時，應盡量做到一次裝夾、多方位加（jiā）工，一次加工成形。這（zhè）樣（yàng），可減少工件的安裝次數，有效縮短搬運（yùn）和（hé）裝夾的時間。這樣，既能

有效地提高加工效率又能很好地保證零件的（de）位置精度要（yào）求。

　　2.合理安裝（zhuāng）夾緊工件，提（tí）高裝夾速度

　　在（zài）數控車床（chuáng）上加工（gōng）工件時，工件的定位安裝（zhuāng）應力求使設計基準、工藝基準與編（biān）程計算的基（jī）準（zhǔn）統一;盡量（liàng）減少裝夾次數（shù），專業CNC數控（kòng）車床加工，盡可能在一次定位裝夾後，安墩鎮CNC數控車床，加工出全部待加工表麵（miàn）;避免采用占機人工調整（zhěng）加工方案，以充分發揮數控車床的效能。

　　東莞數控車（chē）床切削加工時，對零件進行定位、夾緊設計（jì）以及家具的選用和設計（jì）等問題上要作全麵考慮。在設計家具時，首先要保證家具的坐標方向與車床的坐（zuò）標方向相對固定。其次，要協調零件和車床坐標係的尺寸關係。同時，還應考慮：

　　(1)當零件生產批量不大時，應盡量采用組合夾具、可調式夾（jiá）具及通用夾（jiá）具，以縮短生產準備時間、節省生產（chǎn）費用;

　　(2)在成批生產時才考慮采用專用夾具，並力求結（jié）構（gòu）簡（jiǎn）單;

　　(3)零件的（de）裝卸要（yào）快速、方便、可靠，以縮短車床（chuáng）的停機（jī）時間;

　　(4)夾（jiá）具上各零部件應不妨礙車床對零件各表麵的加工;

　　(5)在選擇工裝時應（yīng）有利於刀具交換，避免發生幹涉碰（pèng）撞;

　　(6)在成（chéng）批生產中還可采用多位、多件夾具，以提高加工效率。