凱（kǎi）恩利機械_數（shù）控車（chē）床新代係統EZ3_麻榨鎮數控車床 ：

           數控車床（chuáng）技術在多（duō）個領域取得顯著突破

近年來，隨著國（guó）防、航空、高鐵、汽車和（hé）模具等重要裝備製造行業需求量的大（dà）幅增長（zhǎng），我國數控車床也取得了（le）快速發展，但（dàn）更高級（jí）產品方麵仍麵臨著競爭力（lì）不強的（de）局麵，數控車床需要取得進一步突破。

　　製造（zào）業在向（xiàng）數字化（huà）和智（zhì）能化轉型過程中，對於設備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表麵質量等。尤其是在一些高新技術產業領域，如航天、通信（xìn）等。下遊市場技術需求的轉變，對數控（kòng）車床（chuáng）行業的發展提出了新的挑戰。如（rú）果數控車床的技術發展能夠適應製造業轉型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會製約其發展，業內人士表示。

　　數控車床技術在高速化、複合化、精密化、多軸化等方（fāng）麵取得了顯著進步和一（yī）係列突破。但在精度、可靠性方麵和國外的（de）數控（kòng）車床還有很大差距。製造業在向數字化和智能化（huà）轉型過程中，對於設備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表麵質量等（děng）。

　　東莞數控（kòng）車床的水平（píng）、品種和生產能力，直接反映了一（yī）國工業的綜合實力，而我國數控車床的誕（dàn）生比美國、德國（guó）略（luè）有滯後，數控（kòng）車床（chuáng）新代係統21TB，經曆近半個世界發展，長寧鎮數控車床，中國的數控車床遠遠落後於德、美、日等國，國產數（shù）控車床基本以低檔經濟型和中檔普及型數控車床為主，數控（kòng）車床（chuáng）市場份額（é）的70%～80%、數控係統（普及型、高級型）的90%被外商占領（lǐng）。

　　2014年，國家將繼（jì）續穩（wěn）增長、調（diào）結構，在此（cǐ）大環（huán）境（jìng）下，數控車床（chuáng）行業必須調整現有產（chǎn）業結構，數控車床新代係統6TA，在現有中端取得成果基礎上發力高端（duān），一方麵需要麵臨國外產品以及合（hé）資產品擠壓國內中端市（shì）場的競爭壓力，另一方麵要加（jiā）大研發，擠入高端市場，擺脫受製於（yú）人（rén）的（de）嚴峻形勢。

　　目前數控車床產品中，中低端（duān）產品我（wǒ）國（guó）企業已有一定實力，但高端數（shù）控車（chē）床仍是短板，而（ér）高端數（shù）控車床是航空航天、汽車、船舶（bó）和發（fā）電設備製造這四大領域的必需，是產業（yè）升級的必備。我國（guó）數（shù）控車（chē）床產業之所以（yǐ）深陷於低端（duān）混戰，高端失守的局麵（miàn），是資金投入不集中導致的企（qǐ）業自主研發能（néng）力欠缺造成的。因此，業內呼籲國家能（néng）選出有實力的企業把研發（fā）做精（jīng），把錢用在刀刃上（shàng）。

　　在研發方麵（miàn），在（zài）國家現有專項支持基礎上（shàng）實施創新發展戰略，以企業為主題，以創新為驅動力，鑒於車床屬於投資大（dà）、見（jiàn）效慢的行業，僅（jǐn）憑企業自身努力無（wú）法實現長久發展，需要多家企業（yè）參與共性技術研發，需（xū）要一個網絡平台（tái）交（jiāo）流，需要引入科研院校參與，實行公私合營夥伴（bàn）關係推進研（yán）發；國家（jiā）層麵需要加大基礎（chǔ）研究投入和研發人才培養。

                            數控機床（chuáng）加（jiā）工細長杆狀類刀具的精度分析（xī）

     以下是作者對數控機床加工細長杆狀類刀（dāo）具的精度分析：杆狀類刀具精度的（de）提高，一直是刀具製造中的難點，其主要原因是（shì）由於（yú）該類刀具的有效部分太長、製造時刀具刃口離夾持部分太遠。由於刃口離夾持部分太遠，加上夾頭有一定的夾（jiá）持精（jīng）度(一般在0.002～0.005mm)，因此（cǐ）在開始磨削之前，刀具刃口處的徑向圓跳動就有可能已達到0.005mm～0.01mm(甚至更大（dà）)。由（yóu）於磨製刀具特別（bié）是磨削刀槽時采（cǎi）用（yòng）強力磨削工藝，磨削力較大，使刀具（jù）的（de）彈性變形（xíng）大，加工過程中會產生許多問題，如刀具槽形不（bú）對稱，刀具外圓尺寸、刃部參數、形狀誤差（chà）不符合要求，嚴重（chóng）時甚至導致刀具被折斷。下麵以數控機（jī）床加工（gōng）細長杆狀（zhuàng）類（lèi）刀具時有關刀具精度的問題作簡單分析。

   一、加（jiā）工機床對刀具精度的影響。機床（chuáng）精度對刀（dāo）具精度的影響製造任何（hé）刀具時，機床的精度都是決（jué）定刀具（jù）精度的關鍵，細長杆狀類刀具也不例外。支撐塊對刀具（jù）精度的影響該機床配備的支撐塊主要用於（yú）數控（kòng）加工細長杆狀類（lèi）刀具（jù），其位置在橫向、縱（zòng）向都可調（diào）節，可根據實際情（qíng）況進行定位。如果支撐（chēng）塊在橫向(即刀具（jù）的軸（zhóu）向)的位置選擇不合理（lǐ），則（zé）不能加工（gōng）出合格（gé）的（de）細長杆狀刀

具（jù）。支撐（chēng）塊過（guò）低，給刀（dāo）具的支撐力不夠，會導致刀槽在軸向（xiàng）形成倒錐;支撐塊過高，則支撐塊硬頂著刀（dāo）具，會（huì）導致刀槽在軸向形成順錐。因此，支撐塊的準確定位對刀具的精度也很重（chóng）要。

   二、數控加工砂（shā）輪（lún）對刀具精度的影響。

    刀具的所有參數都是由砂輪與刀具的相對運動（dòng）來決定的，因此（cǐ），數控車床新代係統EZ3，砂（shā）輪（lún）直徑、砂輪直接參（cān）加切削的角度、砂輪軸的法蘭長度、砂輪（lún）的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。砂輪（lún）角度測量或輸入的準（zhǔn）確程度砂輪角（jiǎo）度測量或輸入不準確時有可能造成：刀刃刃帶寬度與要求不符;階梯刀具階梯麵角度與（yǔ）要求不符;刀具後角位置或角度（dù）有誤差;排屑槽的槽形角有（yǒu）誤差等。

   三、五金零件加工時冷卻液對（duì）磨削區的冷卻效果會直接影響（xiǎng）刀具的精度。選擇性能優良（liáng）的冷卻液和適當的冷卻壓力有利於冷卻液進入磨削區，將（jiāng）切削熱和切屑（xiè）及時帶走，有效地降低刀具的表麵粗糙度。(摘自（zì）：中國（guó）機床網）