望（wàng）牛墩（dūn）CNC數控（kòng）車床_凱（kǎi）恩利機械_63係列CNC數控車床 ：

                     高端數控機床市場競爭力強 政策扶持待加（jiā）強

　    “很（hěn）多關鍵工業領域產品的發展（zhǎn），都取決於高端數控機床的發展水平。”同濟大學教（jiāo）授、現代製造技術研究（jiū）所名譽所長張曙在接受《中國科學報》記者采訪時說（shuō）。

      近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備製造行（háng）業需求量的大幅增長，我國數控機（jī）床也取得了快速發（fā）展，但在高端產品方麵仍（réng）麵臨著競爭力（lì）不強的局麵下，數控機床需要快速取得突（tū）破。

　　 數控機床的水平、品種和生產能力，直接反映了國家綜合實力。據前瞻產業研究院數據監測（cè）中心統計，過去5年，中國數控機床產量的年均複合（hé）增長率為37.39%.前瞻產（chǎn）業研究院數控機床行業研究員賀丹陽指出，在相關產業帶動下，未來我國數（shù）控（kòng）機床的年均增速將超過10%，到2015年（nián），全國數控係統需（xū）求將達40萬台套，年（nián）銷售額將達8500億元。

　　 前瞻產業研（yán）究院數控機床行業分析師李佩娟在接受《中國（guó）科學報》記者采訪時表示，製造業在向數字化和智（zhì）能化轉型過程中，對於設備組成部件（jiàn）的性能有了更高的要求，包括精密性、表麵（miàn）質量等。尤其是在一些高新技術產業領域，如航天、通（tōng）信等。“下遊市場（chǎng）技術需求的轉變，對數控機床行（háng）業的（de）發展提出了新（xīn）的挑戰。如果數控機（jī）床的技術發展能夠適應製造業轉型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會製約其（qí）發展。”李佩娟說。

　 　經過多年的發展，我國數控機床技術在高速（sù）化、複合化、精密化、多軸化等方麵取得了顯著進步和一係列突破。例如（rú），2011年（nián）4月在北京舉行的第（dì）12屆中國國際機床展覽會上，泰（tài）川機床工具集團展出的qmk009數控圓弧（hú）錐齒輪磨齒機，棄用了傳統的圓柱形砂（shā）輪展成（chéng）磨削法，采用指狀砂輪或小直徑盤狀砂輪，通過多軸聯動沿齒廓來磨削大型曲線齒錐齒輪。張（zhāng）曙說：“這台新產品顛覆了傳統曲線（xiàn）錐齒輪加工的原理和機床設（shè）計的理念，以軟製勝，有所突破，是原始（shǐ）創新的範例，不僅成為企業的核心競爭力之一（yī），還使我（wǒ）國進入了大型硬齒（chǐ）麵曲線錐齒輪加（jiā）工的世界先進行列”。

　　對於我國高端數控（kòng）機床競爭力不強的局麵，張曙認為隻進行基礎研究不夠。“很多企業隻關心製造機床，卻沒有研發能力。”更應該注意人才的問題。“我國（guó）現在（zài）工程教育的非工程化，使得我們培養出來的人才，工（gōng）程實（shí）踐知（zhī）識較少（shǎo），CNC數（shù）控車床零配件，創（chuàng）新（xīn）能力（lì）較弱（ruò）。”這使得我國高端數控機床大量依賴進口，並在技術上受製於人。比（bǐ）如，有（yǒu）些國外高端五軸聯（lián）動機床的關鍵軟件（jiàn）就限製出（chū）口到中國，63係（xì）列CNC數控車（chē）床，甚至連使用部門和（hé）安裝地點也是有所限製的。

　　“國內的機床企業（yè）大都關心如何做大。動（dòng）輒是幾千人、上萬人的規模。而國外企業則更多追求技術（shù）的，即讓自己的產品在（zài）其他產（chǎn）品的生產製造（zào）中不可或缺。”張曙說。在他看來（lái），目前中（zhōng）國機床企業的競爭機製主要是（shì）靠價格和數量取勝，缺乏核心技術。隨著勞動力、原材（cái）料等成本的提高，企業的利潤會越來（lái）越（yuè）薄。因此競爭機製亟待轉變。此外，國家政策對於數控機床行業的技術發展也有著重要影響。李佩娟向記者表示，雖然國家分（fèn）別在2005年（nián）和2011年就數控（kòng）機床（chuáng）行（háng）業發展出台（tái）了專項規劃，但支持力度仍明顯不足，因此，國家政策的扶持力度（dù）還有待進一步加強。

數（shù）控排刀車床做什麽用（yòng）的？

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多軸複（fù）合動力頭—括Y軸組件、X向（xiàng）多軸（zhóu）動力頭（tóu）組件和Z向多軸動力（lì）頭組件

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