博克斯數控車床_數控車（chē）床_凱恩利機械（xiè） ：

加工後模常碰到的問題

 後模有原身科或鑲科二種，後模同前模一（yī）樣是鋼（gāng）料，材料（liào）較硬，應盡量用刀把加（jiā）工，常用刀路（lù）是曲麵挖槽外形，平行銑光刀，選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀。後模圖通常是銅公圖縮小（xiǎo）料位加上PL麵，枕位，原身留出的東西而（ér）成，如果料位（wèi）比較均勻，可以直接在加工信息量裏留負料位即可，但是PL（分型麵），枕位，碰穿麵不（bú）能縮料位。這時可以先把這些麵正向補正一個料位或者把科畫（huà）出（chū）來。

  原身（shēn）科（kē）常碰到（dào）的一個問題（tí）是球刀清不到利角，這時可以用平刀走曲麵陡斜麵加工（gōng）清角，如鑲科，則後模分（fèn）為藏框和科（kē）芯，加藏科（kē）時，要（yào）注（zhù）意多走（zǒu）幾遍空刀，不（bú）然框會有斜度，上（shàng）邊準數，下邊小，很難配模，特別是較（jiào）深的框，一定（dìng）要注意這個問題，光框的刀也要新好，並且選用大一點的（de）刀。

    科芯如果太高，可（kě）以先翻過來加工框位，博克斯數控車床，然後裝配進框後，再加工形狀，有時有（yǒu）支口，要注意，不要過切用（yòng）球刀（dāo）光形狀時一定要保護支口（kǒu）台階。為（wéi）了方便配模（mó）式，框尺寸（cùn）可以比科芯外形尺寸小-0.02/s科芯光刀時公差和步距可以稍大一點（diǎn），公差0.01~0.03進給（gěi）0.2~0.5。

  一個（gè）真正的（de）數控高手（shǒu），應該是既有豐富的理論水平，又有高超的實際經驗與動手能力。現（xiàn）在工廠的崗位分工越來越細，千（qiān）萬不要以為自己掌握（wò）了某一門技能而不思進取，隻有不斷追求技術的進步，不斷追求精益求精，才能以一個高（gāo）手的身份立足於企業。

　　第壹：必須是一（yī）個優異的工藝員

　　數控（kòng）加工集鑽、銑、鏜、鉸（jiǎo）、攻（gōng）絲等工序（xù）於一體，珠（zhū）港精機數（shù）控車床，對工藝人員的技術（shù）素養要求很（hěn）高（gāo）。學校裏學的一點基（jī）礎（chǔ）知識麵對工廠裏的需要是少得（dé）可憐（lián）的。機械加工的工程師，從某種（zhǒng）程度上說是經驗師（shī），因此，很多時間必須是和工人們在一起，台祥機（jī）械設（shè）備數控（kòng）車床，幹車床、銑床、磨床，數控車床，加工中心等；隨後在辦公室裏編（biān）工藝、估材耗、算定額。

　　通（tōng）過（guò）長時間（jiān）的（de）學習與積累，達到下列技術水準和要求：

　　1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點；

　　2、熟悉加工（gōng）材料的性能；

　　3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等；

　　4、熟悉（xī）本企業的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規（guī）零件（jiàn）的工藝（yì）路線，合理的材料（liào）消耗及工時定額（é）等；

　　5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟悉數控機床用的刀具係統；

　　6、熟悉冷卻液的選用及（jí）維護；

　　7、對相關工種要有常識性的了（le）解，比如：鑄造、電加工、熱處（chù）理等；

　　8、有較好的夾具基礎；

　　9、了解被加工零件的裝（zhuāng）配要（yào）求、使用要求；

　　10、有（yǒu）較好的測量技術基礎。