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- 產品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
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- 有效期至:長期有效
凱恩(ēn)利(lì)機械(圖),數控車床維修,南屏數控車床 :
CNC數控車床,東莞(wǎn)數控車床,深圳數控車床 Y(排刀(dāo)帶Y軸車銑複合機)∠45斜(xié)床(chuáng)身高配置表
CKX6152C—Y(排刀帶Y軸車銑複合機)∠45斜床身高配置表
一、 ※※ 移動範圍 1、 行(háng)程(X/Z/Y) ㎜ 850/280/180 2、設定單位(X/Z/Y)㎜ 0.001 3、速(sù)度移動(X/Z/Y)
m/min 22/22/15(30/30/15可選)
※※加工範圍 4、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ400 5加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ350/φ100 6、加工外圓長度 ㎜ 230 7、棒料(liào)直徑 ㎜ Φ51 ※※ 主軸(zhóu) 8、 主軸端部形式(shì) A2-6 9、 主軸轉數級(jí)數 級 無 10、主(zhǔ)軸中心高 mm 50 11、主軸轉數範圍 r.p.m 45-4000(設計時:理論(lùn)6000-8000) 12、 主軸通孔直徑 ㎜ Φ66 ※※ 電機 13、 主電機功率
kw 4.4/5.5(可(kě)選) 14、進給電機 kw 1.3/1.5(可選)
二、車銑複合加工中心含義





斜床身高配置(zhì)表CKX6152C—C∠45(帶端銑側銑車銑複合(hé)機)
斜床身高配(pèi)置(zhì)表 CKX6152C—C∠45 (帶端銑側銑車銑複合機)
複合(hé)機床已成為機(jī)床產品發展趨勢之一,數控(kòng)車床維修,作為機床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果 能夠結合(hé)起來,無疑將大大提高機床的(de)加工範圍和工作效率,南屏數控車床,提高加工精度等等。
車銑複合(hé)機床特點: 一、CXF-WS(臥式係(xì)列):適用於多棱體及端(duān)麵的加工.
etc.二、CXF臥式(shì)係列數控(kòng)機(jī)床能夠效率高、高精度(dù)地完成車削多棱體及四方體、六方體等多麵工件的加工.
precision.三、對多棱體的變徑加工尤(yóu)為方便,所加工工件比傳統數控(kòng)機床(chuáng)加工精度提高了一(yī)個數量級.
海納百(bǎi)川,有容乃大。
藍牙數控車方機床,可實現一次裝夾,成完車(chē)外圓、倒角、平端麵、車銑各類五金零件的銑單麵、雙麵、車四(sì)方、車六(liù)方、車八方,車一字槽、銑十字槽,鑽孔、攻
牙等工序的加工,並且保證工件表麵的高光潔度和高精度,數控車床加工件,以及工件(jiàn)倆端的平(píng)行度,比傳統數控銑床加工效率要提高5至10倍。
整機底座采(cǎi)用鑄造件,床體結構堅實,導軌支撐穩定;X,Y,Z軸均采用滾珠絲杆(gǎn)直線(xiàn)導軌,滑塊(kuài)預緊無間隙;各軸絲杠均為精密的滾珠絲杠,耐磨,摩(mó)擦係數
小,數控車床加工,具有較高的定位精度(dù)和靈活性(xìng),運動平穩特點;接口采用國際標準G代碼指令,兼容國內外變成軟件,操作簡便。
複合加(jiā)工機床突出優點是工件在一次裝(zhuāng)卡中完成大部(bù)分(fèn)或全部加工工序(xù),從而達到減少機床和夾具(jù)、免(miǎn)去工序間的搬運和儲存,減少工序安裝誤差,縮短(duǎn)加工周期和節(jiē)約作(zuò)業麵積的

※※ 刀具 15、 外圓(yuán)方(fāng)刀尺寸 ㎜ 20×20 16、內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、 換刀方式 隨(suí)意換刀 18、換刀時 S 0.2 19、換刀定位精度 0.003 20、 刀架裝(zhuāng)刀量 把 4把排刀+Y軸五軸動力頭 ※※ 動力(lì)頭 21、 動力頭電機 kw 0.75
22、 動力頭轉速 3000 23 動力頭夾持 ER20/φ13 ㎜ 24、動力頭攻牙 M M8 ※※ 其它 25、 重複定位精度(X/Z/Y)恒溫下 ㎜ 0.003/0.003/0.01 26、 定位精度 mm 0.005 27、床身結構 45度 28、 總裝(zhuāng)機空量約 kw 11
29、機床淨重 Kg 2950 30、 外形尺寸(長×寬×高) ㎜ 2160×1380×1850
車銑複合加工(gōng)中心概念 加工效率與精度是金屬加工領域追求的永恒目標。隨著數控技術、計算機技術、機床技術以及加工工藝(yì)技術(shù)的不斷發展,傳統的加工理念已不能滿足人們(men)對加工速度、效(xiào)率和精度的要求(qiú)。在這樣的背景(jǐng)下,複合加工技術應運而(ér)生。一般來說,複合加工是(shì)指在一(yī)台加工設備上能夠(gòu)完成不(bú)同工序或(huò)者不同工藝方法的加工技術的總稱。目前的複(fù)合(hé)加工技術主要表現為2種不同(tóng)的類型,一種是以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的複合;另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械加工工藝為主的複合,車銑複合加工(gōng)是近年來該領域發展為迅速的加工方式之一。
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