數控車床_凱恩利機械_東莞市數控車床 ：

三、使用中心架（jià）支承車細長軸

在（zài）車削細長軸（zhóu）時，可（kě）使用中心架來增加工件剛性。一般車削細長軸使用中心架的方（fāng）法有：

1、中心架直接支（zhī）承在工件（jiàn）中間當工件可以分段車削時，中心架支承在工（gōng）件（jiàn）中間，這樣支承，L/d值減少了一半，廣州市（shì）數控車床，細（xì）長軸車削（xuē）時的剛性（xìng）可增加好幾倍。在工件裝上（shàng）中心架之前，必須在毛坯中部車出一段支（zhī）承中心架支承爪的溝槽，東莞（wǎn）市數控車床，表麵粗（cū）糙度（dù）及圓柱度誤差（chà）要小，否則會影（yǐng）響工件的精度。車削時，中心架的支承爪與工件接觸處應經常加潤滑油。為了使支承爪與工件保持良好（hǎo）的接觸，也可以在中心架支承爪與工（gōng）件之間加一層砂布或研磨劑，進行研磨抱合。

2、用（yòng）過（guò）渡套（tào）筒支承車細長軸用上述方法車削（xuē）支承承中心架的溝槽是比（bǐ）較困難的。為了解決這個問題，可加用過渡套筒的處表麵接觸，見圖（9—2）。過渡（dù）套筒的兩端各裝有四個螺（luó）釘，用這（zhè）些螺釘夾住毛坯工件，並調整套筒外圓的軸線與主軸旋轉軸

CKX6146D—W (刀塔（tǎ）帶尾座機）∠45斜（xié）床身高配置表

主要技術參數  ※※ 主軸  ８、 主軸端（duān）部形式A2-5  ９、 主軸通孔直徑 Φ56  １０、主軸轉數（shù）級數  級  無  １１、主軸（zhóu）轉數範圍 r.p.m  45-4500（設計時：理論6000-8000）  １２、主軸中心高 mm  89

 ※※  電機   1３、 主電機功率  kw  4/5.5(可選（xuǎn））   14、進給電機（jī） kw   0.85/1.3/1.5(可選）

  CKX6146D—W (刀（dāo）塔帶尾座機（jī））∠45斜床身高配置表    主要材料清

單削細長軸時（shí），由於長徑比大，在切（qiē）削力作用下會（huì）產生（shēng）彎曲變形與振 動，故細長軸的車削（xuē）加工目前仍是（shì）一（yī）個工藝難題。當前（qián）該問（wèn）題的解決主要靠操作者的經驗，惠州市數控車床，因此對工人的技術水.

1、 主軸電機   上海（hǎi）森力瑪/德驅池4KW變頻電機—(根據產品加工要求，可選配）  主（zhǔ）軸變頻調速器

2、主軸軸承  日（rì）本原（yuán）裝NSK或德國FAG精密（mì）級軸承—(根據（jù）產品加工要求，數控（kòng）車床，可選配）

3、數控係統  北京KND、台灣寶元、新代(注:可選日本（běn）三菱或（huò）發那科)

4、 伺服係統（驅動器+電機） 日本安川0.85KW/1.3KW，邁信1.3KW/1.5KW

5、 X、Z軸滾珠絲杆  台（tái）灣銀泰或上銀P3級重負荷滾珠絲（sī）杆（φ32）

6、X、Z軸直線導軌  台灣銀泰或上銀P級重負荷直線導軌

CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑複合機）∠45斜床身（shēn）高（gāo）配置表

※ 其 25、重複定位精度X/Z恒溫下 ㎜  0.003    26、定位精度  mm 0.005  27、 床身結構 45度  28、總裝機（jī）空量約  kw  10.5   29、  機床（chuáng）淨重  Kg  2950  30、外形尺寸（長（zhǎng）×寬（kuān）×高） ㎜  2160×1380×1850

數控技術也叫計算機數控技術，它是采用計算機實現數字程序（xù）控製的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控（kòng）製程序來執（zhí）行對（duì）設備的運動軌跡（jì）和外設的操（cāo）作時序邏輯控製功能。

由於采用計算機替（tì）代原先用硬（yìng）件邏輯電路組（zǔ）成的（de）數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理（lǐ）、運算、邏（luó）輯判斷等各種（zhǒng）控製機能的實現，均可通過（guò）計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺（sì）服驅（qū）動裝置（zhì）驅動電機（jī）或液壓（yā）執行元件帶動（dòng）設（shè）備運行。

 傳統的機（jī）械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖（yáo）動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早（zǎo）已使（shǐ）用（yòng）電腦（nǎo）數字化控製的（de）機（jī）床進行作業了，數（shù）控機床可以（yǐ）按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用（yòng）在所有機（jī）械加工的（de）任何領域，更是（shì）模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。