凱恩利機械（xiè）(圖)-數控車床 ：

                普通CNC數控車（chē）床、帶動力頭三軸CNC數控車床、CNC車銑複合車床各有（yǒu）什麽區別

              普通CNC數控車床（chuáng）是普通的有數（shù）控係統控製的用於回轉體零（líng）件加工的一種機床；

          帶動力頭三軸CNC數控（kòng）車床是在數控車床的基礎上增加銑削動力頭，此動力頭可（kě）以作一些簡單的銑（xǐ）削操作，不過不能夠參與機床聯動，隻能作為定位銑削（xuē）。這類機床通常都是經過改造而形（xíng）成的一類機床（chuáng）；對於車銑中心和車（chē）銑複（fù）合都是一種機（jī）床。

           CNC車銑複合車床顧名思義就是（shì）可以同時具備車和銑的功能的一種複合機（jī）床，它普遍擁有五軸聯（lián）動加（jiā）工能力，而（ér）且可實現一（yī）次裝夾完成幾乎所有的工藝操作，因此又稱為（wéi）小（xiǎo）型生產線。同（tóng）時對於不同廠家的車銑複合機床又有不同的結構和功能，比如奧地利WFL、瑞士（shì）寶（bǎo）美、瑞士威力銘、DMG等等，WFL擁有很多特殊的內循環功能，比（bǐ）如（rú）在線檢（jiǎn）測，自動補償等而這些（xiē）功（gōng）能必須有與之有著幾十年合作而且（qiě）是合作的TopSolid軟件才能夠完全激發其為企（qǐ）業產生效益；瑞士威力銘和寶美機床都是加（jiā）工小型零件的機床，他們擁有緊湊的結構和多（duō）功能背主軸，而這些功能必須要（yào）用軟件才能夠實（shí）現自動加工。這類（lèi）機床在歐洲（zhōu）、日本等國已經運用很成熟了，不過在中國還主要靠（kào）進口，因此價格昂貴，中國普遍擁（yōng）有這類機床的客戶（hù）都為軍工單位，對於已經（jīng）購買這類機床的企業沒沒有（yǒu）一個好的手段去驅（qū）動它，因此普遍存在機床使用率低的現象。帶動力頭的車（chē）床增加（jiā）了（le）C軸（zhóu），因此它可以做定位銑削加工；而不同的車銑複合機床增加的軸數（shù）不一樣，而且位置機構都不一樣，想WFL這類機床增加了 B旋轉軸  C旋轉軸   以及副主軸   下刀塔 等等（děng）。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限（xiàn）公司

車銑複合機（jī）床動力頭怎麽對刀

 1、試切法對刀

　　試切法對刀是實際中應用的多（duō）的一種對刀方法。下麵以采用MITSUBISHI 50L數控係統（tǒng）的RFCZ12車床（chuáng）為例，來介紹具體操（cāo）作方法。

　工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工（gōng）件試切一段外圓。然後保持X坐標不變移動Z軸刀具離（lí）開工件，測量出該段外圓的直徑。將（jiāng）其輸（shū）入（rù）到相應的刀

具參數中的刀長中，係統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的（de）那段外圓直徑，即得到工（gōng）件（jiàn）坐標係X原點的（de）位置。再移（yí）動刀具試切工件一端端（duān）麵，在相應刀具參數中（zhōng）的（de）刀寬中輸入Z0，係統會自（zì）動將此時刀具（jù）的Z坐標減去剛才輸入（rù）的（de）數（shù）值，即得工件（jiàn）坐標係Z原點的位置。

　　例如，2#刀（dāo）刀（dāo）架在X為150.0車出的外圓直（zhí）徑為25.0，那麽使用該把刀具切削時的（de）程序原點X值為150.0-25.0=125.0；刀（dāo）架在Z為180.0時切的端麵為0，那麽使用該把刀具切削（xuē）時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參（cān）數刀長中的（de）X與（yǔ）Z中，在程序中使用T0202就可以成功建（jiàn）立出（chū）工（gōng）件坐標係。

　　事實上，找工件原點在機械坐標係中的位（wèi）置並不（bú）是求該點的實際位（wèi）置，而是找刀尖（jiān）點到達(0，0)時刀架的位置。采（cǎi）用這種方法（fǎ）對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

　　2、對刀儀自動對刀

　   很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免（miǎn）去測量時產生的誤差，大大提高對刀精度。由於使用對刀儀可（kě）以自動計算各把刀的刀長與刀寬（kuān）的（de）差（chà）值，並將其（qí）存

入（rù）係統中，在加工另外（wài）的零件的時候就隻需要對標（biāo）準刀，這（zhè）樣（yàng）就大大節約（yuē）了時間。需要注意的（de）是使用對刀儀對刀一般都（dōu）設（shè）有標準刀具，在對刀的時候先對標準刀。

　　下麵以采用FANUC 0T係統的日（rì）本WASINO

　LJ-10MC車（chē）削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀（dāo）架向已設定好位置的對刀儀位置檢測點移動並與之接觸，直到內部電路接通發出電信號

(通常我們可以聽到嘀（dī）嘀聲並且有指示燈顯示)。在2#刀（dāo）尖接觸到a點時將刀具所在點的X坐標存入（rù）到圖2所示G02的X中，將刀（dāo）尖接觸到b點時（shí）刀具所在點的

Z坐標存入到（dào）G02的Z中。其他（tā）刀具的對刀按照相同的方法（fǎ）操作。

　　事實上，在上一步的操作中隻對好了X的零點以及該刀具相對於標準刀在X方（fāng）向與

Z方向的差值，在更換工件加工時再對Z零點即可（kě）。由於對刀儀在機械（xiè）坐標（biāo）係（xì）中的位置總（zǒng）是一定的，所以在更（gèng）換工件後，隻需要用標準刀對Z坐標原點就可以了。操

作時提起（qǐ）Z軸功能測量按鈕“Z-axis shift measure”麵。

　　手動移動刀架的X、Z軸，使標準刀具接近工件Z向的右端麵，試切工件端麵（miàn），按下“POSITION

　　RECORDER”按鈕，係統（tǒng）會自動記錄刀具切削點在工件坐（zuò）標係中Z向的位置，並將其他刀具與標準刀在Z方向的差值與這個值相加從而得（dé）到相應刀具的Z原點，其數（shù）值顯示在WORKSHIFT工作畫麵上。

機床行業惡性價格競爭的苗頭再現（第壹頁）

   1. 作為自由流通的（de）商品（pǐn），價格戰或曰價格競爭（zhēng）實屬正常，數控車床，但隨著一波波價（jià）格戰的浪潮，倒下的不僅是（shì）諸多的企業，也給行業發展敲響了警鍾。

  2.     還有空間（jiān）通過多年（nián）與機床行業打交道，也會認為（wéi），降價對用戶而言就是福音啊，而且企業能夠降價，說明還有水分，擠擠更健康。況且，在一個充分競爭的市場，一家優秀的有競爭力的企業是無懼這種競爭（zhēng）手段的（de）。而家電行業正是經曆了慘烈的價（jià）格洗禮，優秀的企業才能脫穎而出（chū），在國內（nèi）外市場擁有（yǒu）了自身的話語權。

　3.　但作為裝備業（yè）的工作（zuò）母機，數（shù）控車床，機床行業有著自身（shēn）的行業特性：首先它是典型的“加工—裝配”型離（lí）散製造行業；其次產品結構與製造工藝比較複雜（zá），製造過程所需機器設備和工裝（zhuāng）夾具種類繁（fán）多；還有生（shēng）產技術類型種類繁（fán）多（duō），既有訂單型生產、庫存型生產，也有訂單裝配型生產和訂單設（shè）計生產（chǎn），不過目前多數機床加工企業以訂單型生產為主；還有（yǒu）很明顯的一點是機床主要由電器和機械兩大部分組成，電器部分主要是外購；機械部分的（de）零部件由外協、自（zì）製和外購三種模式所得；車間一般分為機加工大件車（chē）間、機加工小（xiǎo）件車間和裝配車間。

　　因此（cǐ），作為多品種小批量的（de）生產產品，機床自是與大批量生產銷售的家電沒有可（kě）比性，而由於製造複雜的，東莞CNC數控車床（chuáng），對產品精度要求嚴格，其（qí）使用也不與（yǔ）一般的日常用品相提並論。

　 可是由於（yú）從2000年（nián）以後到2011年左右，近乎（hū）10年（nián）的高速蓬勃發展（zhǎn），加之政府提出要振興（xìng）裝備製造業，讓更多的資金關注到（dào）了機床業。一時間，資金大鱷大手筆介入，小規模的工廠作坊（fāng）更是（shì）數不勝數，作為行業協會，中國機床工具工業協會的人曾對記者表示，經常聽聞有新企（qǐ）業成立，數據每（měi）月都在變更。