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刀具的塗層

　　刀（dāo）具的塗層

金剛石塗層刀具的硬度高、耐磨（mó）性好、摩擦係數低等優點（diǎn），現階段金剛石塗層是石墨加工刀（dāo）具（jù）的佳選擇，也體現石墨刀具優越（yuè）的使用性能；金剛石塗層的硬質合金刀具的（de）優點是（shì）綜合了天然金剛石的硬度和硬（yìng）質合金的強度及斷裂韌性；但是在國內金剛石塗層（céng）技術還處於起（qǐ）步階（jiē）段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石塗層在近期不會有太（tài）大發展，不過我們可以在普通刀（dāo）具的基礎上，優化刀具的角度，選材等方（fāng）麵和（hé）改善普通塗層的結構，在某種程度上是可以在（zài）石（shí）墨加工當中應用的。

　　金剛石塗層刀具

金剛石塗層刀具和普通塗層刀具的幾何角度有本質的區別，所以（yǐ）在設計金剛石塗層刀具時，由於石墨加工（gōng）的特殊性，其（qí）幾何角度可適當（dāng）放大，容（róng）削槽也變大，也不會（huì）降低其刀具（jù）鋒口的耐磨性；對於普通的TiAlN塗層，雖然比無（wú）塗層的刀具其耐磨有顯著的提高，但比起金剛石塗層來說，在加工石墨時它（tā）的幾何角度（dù）應適當放小，以增加其（qí）耐磨性。

　　對金剛石塗層（céng）來說，目前世界上眾多（duō）的塗層公司均（jun1）投入大量的（de）人力（lì）和物力來研究（jiū）開發（fā）相（xiàng）關塗層技術，但是至今為止，國外成熟而又經濟（jì）的塗（tú）層公司（sī）僅僅限於歐洲；PARA作為一（yī）款的石墨加工（gōng）刀具，同（tóng）樣采用目前世界進的塗（tú）層技（jì）術對刀具進（jìn）行表麵處理，以確保加工壽命的同時，保證刀具（jù）的經濟實用。

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視頻作者（zhě）：中山市凱恩利機械設備有限公司

數控車床主軸定位故障

     數控  主軸定位故障  主（zhǔ）軸（zhóu）定時經常出現抖動或定位不準現象，其主要原（yuán）因來自於三個方麵：主軸停止回路調整不（bú）當（dāng），會（huì）使主軸（zhóu）在定位點附件擺（bǎi）動；第二主軸定位檢測傳感器（qì）安裝不正確，無法檢測到主軸（zhóu）狀態（tài），造成定位（wèi）時主軸來回擺動，第三主軸速度控製元件的參數設置（zhì）有（yǒu）誤，使主軸定位產生誤（wù）差或抖動。對於（yú）類原因引起的故障，調整（zhěng）主軸回轉定位電位器即可消除，對（duì）於（yú）第二，第三（sān）類原因起的故障，可通過調整定位傳感器的安裝位置或修秘方控製單元有關參數消除。

       數控    品種（zhǒng）規（guī）格繁多（duō），數量劇（jù）增，為了保障機（jī）的正常（cháng）運作，出現異常後能及時地處理已成為至關重要的問題（tí），能（néng）夠正（zhèng）確。快速地發現常見異常，查明原因並（bìng）解決存在的問題，是每個（gè）技術人員應逐步（bù）具（jù）備（bèi）解決實際問題的（de）能力。

數控刀具與普通車床刀具有哪些區別（一）

     數控刀（dāo）具是機械製（zhì）造中用於切削加（jiā）工的工（gōng）具，又（yòu）稱切削工具。廣義（yì）的切削工具既包括刀具（jù），還包括磨具；同時（shí）“數控刀具”除切削用（yòng）的刀片外，捷程數控車床 ，還包括刀（dāo）杆和刀柄等附件！

在（zài）高性能、高精度的（de） 數控 上應用，為取（qǔ）得穩定和（hé）良好的加工效率，佳盟子（zǐ）數控車床，一般對  數控 刀具從設計、製造和使用都提出了比普通刀具更高的要求，  數（shù）控  刀具和普通刀具的（de）主要區別在以下幾個方麵：

　　1、高精度的製造質量

　　為穩定加工出高（gāo）精度的零件表麵，因而對刀具（包括刀具零（líng）件）製造在精度（dù）、表麵粗糙（cāo）度、形位公差等（děng）方麵提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具（jù），為確保刀片刀（dāo）尖（jiān）（切削刃）在轉位後尺寸的重複精度（dù），刀體刀槽和定位（wèi）零件等（děng）關鍵部（bù）位的尺寸和精（jīng）度、表（biǎo）麵（miàn）粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便於刀具在對刀儀的對刀和（hé）尺寸測量，數控，基（jī）麵加工精度也應保證。

　　2、刀具結構的優化

　　先進的刀具結構能大大提高切削效率（lǜ），如高速鋼數控銑（xǐ）削刀具在結構上已較多采（cǎi）用波形刃和大螺旋角結構，澤鑫數控車床，硬質合金可轉位刀具（jù）則采用了（le）內冷（lěng）卻、刀片立裝（zhuāng）式（shì）、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結（jié）構，則是一般普通機床無法應用的。

　　3、刀具優質材料（liào）的廣泛應用

　　為延具使用壽命，提（tí）高（gāo）刀具強度，很多數控（kòng）刀具的刀體材料都采（cǎi）用了高強度合金鋼，並進行（háng）熱（rè）處理（如氮化等表麵處理），使其能適用於大切（qiē）削用量，且刀具壽命也得以顯著提（tí）高（普通（tōng）刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼）。在刀具刃部材（cái）料上，數控刀具則更多選用了各種（zhǒng）新牌號的硬質合金（細顆粒或超細顆粒）和超硬刀具材料（liào）。