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刀具的塗（tú）層（céng）

　　刀具的塗層

金剛石（shí）塗層刀（dāo）具的硬度高、耐磨性好、摩擦（cā）係數低等優點，現階段金剛石塗層是石墨加工刀具的佳選擇（zé），也體現石墨刀具優越的使用性（xìng）能；金剛石塗層的硬質合金（jīn）刀具的優點是綜（zōng）合了天然金（jīn）剛石的硬度和硬質合金的強度及斷裂韌性；但是在國內金剛石塗層技術還處於起步階段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石塗（tú）層在近期不會有太大發展，不過我們可以在普通刀具的基礎上，優化刀具的角度，選材等方（fāng）麵和改善普通（tōng）塗層的結（jié）構，在某種程度上（shàng）是可以在石墨加工當中應用的。

　　金（jīn）剛石塗層（céng）刀具

金剛（gāng）石（shí）塗層刀具（jù）和普（pǔ）通塗層刀具的幾何角度（dù）有本質（zhì）的區別（bié），所以在設計金剛石塗層刀具時，由於石墨（mò）加工的特殊性，其幾何角度（dù）可適當放（fàng）大，容削槽也變大，也不會（huì）降低其刀具鋒口的耐磨性；對（duì）於普通的TiAlN塗層，雖然比無塗層的刀具其耐磨有顯（xiǎn）著的提高，但比起金剛石（shí）塗（tú）層來（lái）說，在加工石墨時（shí）它的（de）幾何角（jiǎo）度應適當放小，以增加其耐（nài）磨（mó）性。

　　對金剛石塗層來說，目前世界上眾（zhòng）多的塗層公司均投入（rù）大量的人力和物（wù）力來（lái）研究開發相關塗層技術，但是至（zhì）今為止，國外成熟而（ér）又經濟的塗層公司僅（jǐn）僅限於歐洲；PARA作為（wéi）一款的石墨加工（gōng）刀具，同樣采用目前世界進的塗（tú）層技術對刀具進行表麵處理，以（yǐ）確保加工壽命的同時，保證刀具的經濟實用。

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視頻作者：中（zhōng）山市凱恩利機械（xiè）設備有限（xiàn）公司

切（qiē）削時主軸出（chū）現停轉或轉速不穩現象

       數控   不在切削加工時會（huì）出現轉速不穩或突（tū）然停轉現象，一般從（cóng）以下方麵處理：

       首先（xiān）觀察  數控 主（zhǔ）軸伺服係統是否有（yǒu）報警顯示，若有，可按報警提示（shì）的內容采取相應措施，若無，佳盟子數控車床（chuáng），則應檢查速度指令住號是否正黨，若不正常，則為係統側輸出有問題（tí）或數/模轉換器存在故障印製線路板設定（dìng）錯誤，凱恩利數控車床 ，控製回路調整不良也會造成此類異常

       數控  主（zhǔ）軸不轉一學可以是由於主（zhǔ）軸位（wèi）置傳感器安裝有誤，造成傳感器無法發（fā）出檢（jiǎn）測信號而引起的，此時應調整傳感器的安裝位置，並檢查連接電纜是否存在接觸不（bú）良等故障

        若    數控  主軸電機不存在故障，則應檢查主軸箱（xiāng）內機械傳（chuán）動部（bù）件，此類故障多發（fā）生（shēng）在主軸（zhóu）箱內連接皮帶是否過（guò）鬆，皮帶表麵是否沾染油汙，皮（pí）帶是否老化變形，如皮帶過鬆（sōng），可移動電機座（zuò），張緊皮（pí）帶（dài），然（rán）後將電機座（zuò）重新鎖緊，數控（kòng），對於受到汙染或老化的皮帶，應清洗油汙或更換

      數控機床（chuáng）在加工工件時工件發生錐度大小頭現象

   數控  在加工工件時，隆邦數控車床 ，總是會出現（xiàn）問（wèn）題，有時還不穩（wěn）定，今天一（yī）起來分析在加工過程造（zào）成不穩定（dìng）的（de）原因以及解（jiě）決方法，希望能幫助（zhù）大家！

工件發生錐度大小頭（tóu）現象

　　毛病原（yuán）因：數控 放（fàng）置的水（shuǐ）平沒調整好，一（yī）高一低，發生放置不平穩;車削長軸時，奉獻資料比較硬，刀（dāo）具吃刀比較深，形成讓刀現象;尾座頂針與主軸不（bú）同心。

　　解決方案：運用水平儀調整機床的水平度，打（dǎ）下厚實的地基，把（bǎ）機床（chuáng）固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰（qià）當的切削進給量防（fáng）止刀具受力讓刀;調整尾座。