數控車床（chuáng）-凱恩利車床五金（jīn）加工-數控車床編（biān）程（chéng） ：

數控（kòng）加工中在毛坯選擇時需要考慮的因素

    因素（1）零件的材料（liào）及機械性（xìng）能要求（qiú）零件材料的工藝特性和力學性能（néng）大致決（jué）定了毛（máo）坯的種（zhǒng）類。例如（rú）鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質零件當形（xíng）狀較（jiào）簡單且力學性能要求不高時常用棒料，對於重要的鋼質零件，為獲得良好的力學性能，應選用鍛件，數控車床編程100例圖，當形狀複雜力（lì）學性能（néng）要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。

    因素（2） 零（líng）件的結構形狀與外形尺寸大型且（qiě）結構較（jiào）簡單的零件毛坯（pī）多用（yòng）砂型鑄造或自由鍛;結構複雜的毛坯多用鑄造;小（xiǎo）型（xíng）零件可用模鍛（duàn）件或壓力鑄造毛坯;板（bǎn）狀鋼質零件多用鍛件毛坯;軸類（lèi）零件的毛坯，若台階直徑相差不大，可（kě）用棒料;若各台階尺寸（cùn）相差（chà）較大，數控車床編程，則宜選擇（zé）鍛件（jiàn）。

   因（yīn）素（3） 生產綱（gāng）領的大小大（dà）批大（dà）量生產中，應采（cǎi）用精度和生產率都較高的毛坯製造方法。鑄件采用金屬模機器造（zào）型和精密鑄造（zào），鍛件用模鍛或精密鍛造。在單（dān）件小批（pī）生產中用木模手（shǒu）工造型或自由鍛來製造毛（máo）坯。

   因素（4） 現有生產（chǎn）條件確定（dìng）毛坯時，必須結合具體的生（shēng）產條件，如現場毛坯製造的實際水平和能力、外協的可能性等，否則就不現實（shí）。

    因素（5） 充分利用新工藝、新材料為節約材料和能源，提高機械加工生產率，應充分考慮精密鑄造、精鍛、冷（lěng）軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑（sù）料等在機械中的應用，這樣，可大大減少機械加工量，甚至不需要進行加工，經濟效益非常顯著。

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視頻作者：中山（shān）市凱恩利機械設備有限公司（sī）

數（shù）控機床廠家編輯程序的步驟與內（nèi）容（文章一）

（1）分析零件圖樣（yàng）和製定工藝方（fāng）案

這項工作的內容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內（nèi）容和要求；確定加工方案（àn）；選擇適（shì）合的數控機床；選（xuǎn）擇或設計刀具和夾具；確定合理（lǐ）的走（zǒu）刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要（yào）求編程人員（yuán）能（néng）夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀（zhuàng）、尺寸及工藝要求進行分析，並結合數（shù）控（kòng）機床使用的基礎知識（shí），如數控機床的規格、性能、數控（kòng）係統的功能等，確定加工方（fāng）法和加工路線。

（2）數學（xué）處理

在確定（dìng）了工藝方案後，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡（jì），以獲得刀位（wèi）數據。數控係（xì）統一般均具有直線插補與（yǔ）圓弧插補功能，對（duì）於加（jiā）工由圓弧和直線組成的較簡單的平麵零件，隻需（xū）要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐（zuò）標（biāo）值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。數控機床（chuáng）加工當零件的（de）幾何形狀與控製係（xì）統的（de）插補功能不一致時，數控車床招聘，就（jiù）需要（yào）進行較複雜（zá）的數值計算，一般需（xū）要使用計算機輔助計算，否則難以（yǐ）完成。

數控五金加工車床設備的布局和結構設計

    1.  改（gǎi）進數控五金加工 車床設（shè）備的布局和結構（gòu）設計（jì）: 如熱（rè）源相對對（duì）稱，采用熱對稱結構；數控五金加工車床設備采用斜床身、平床身和斜滑板結構；由於結（jié）構限製，一些重（chóng）型 數控車床 采用熱（rè）平衡措施。

   2.溫升控製:采用散熱、風（fēng）冷和液冷控製數控（kòng）五金加工車床設（shè）備（bèi）加熱部件(如主軸箱（xiāng）、靜液壓導軌液（yè）壓油等)的溫（wēn）升（shēng）。吸收熱源散（sàn）發的熱量，數控車床，這是減少各種數控五金加工車床設（shè）備上更頻繁使用的（de）熱變形影（yǐng）響的對策。

    3.對切削部位采取強冷措（cuò）施:在大切削量切（qiē）削時，落在工作台、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源。現代數控機床，特別是（shì）車銑符合加（jiā）工中（zhōng）心和數控五金加工車床設備普遍采用多噴嘴、大流（liú）量冷卻液來冷卻並排（pái）除這些熾熱的切（qiē）屑，並對冷（lěng）卻液用（yòng）大容量循環散熱或用冷卻裝（zhuāng）臵致冷以控製溫升。

   4.熱位移補償:預測熱變（biàn）形規律，建立數學模型並（bìng）存儲在計（jì）算機（jī）中（zhōng）進行實時補償。