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   數控車床聯軸器的（de）作用和故障（zhàng）排除

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　　聯軸器按結構可（kě）分為剛性聯軸器和撓性聯軸（zhóu）器兩種形式，可按其（qí）結構（gòu）分別加以處理。

1.剛（gāng）性聯軸器

　　剛性聯軸器目前主要采用聯（lián）軸套加錐銷的聯接方法，而且大多進給（gěi）電機軸上都（dōu）備（bèi）有平鍵。這種連接，經過一段時間使用，圓錐銷開始鬆動，鍵槽側麵間隙逐漸增大，有時甚至引起錐銷脫（tuō）落，造成零件加工尺寸不穩定。解（jiě）決的方（fāng）法有兩（liǎng）種：

　　（1）采用的（de）小頭帶螺紋的（de）圓錐銷，用螺母加彈性墊圈鎖（suǒ）緊（jǐn），防止圓錐銷因快速轉換而引起的鬆動。該方法能很好地解決圓（yuán）錐銷鬆動的題目（mù），同時也減輕了平鍵所承受的扭（niǔ）矩。當然，這（zhè）種方法（fǎ）因（yīn）圓錐銷小頭（tóu）有螺母，必須確保聯軸器有一定的回轉空間。

　　（2）采用兩隻一大一小的（de）彈性銷取代圓錐銷連接，這種方法固然沒有圓錐（zhuī）銷的連接方法精度高，但能很好地解決圓錐銷鬆（sōng）動題目，彈性銷具有一（yī）定的彈性，數控機床係統，能分解部分平鍵承（chéng）受的扭矩，而且結（jié）構（gòu）緊湊，裝配也十分方（fāng）便。經（jīng）在維修中應用，效果很好。但裝配時要留意，大（dà）小彈性（xìng）銷要求（qiú）互成180°裝配，否則會（huì）影響（xiǎng）零（líng）件加工的精度。

2.撓性聯接器

　　撓性聯接器是數控機床廣泛采用的（de）聯軸器，它能（néng）補償因同軸度及垂直度誤差引起的“幹涉”現象。在結構答應的條件下，大部分數控機床的伺服進給係統都采（cǎi）用撓性聯接器結構。但撓性聯接器（qì）裝配（pèi）時很難（nán）把握錐套是否鎖緊，假如錐形套漲開後摩擦力不足，就使絲杠軸頭（tóu）與電機軸頭之間（jiān）產生相對滑移扭轉，造成數控機床工作運行中，被（bèi）加工零件的尺寸呈現有規律的逐漸變（biàn）化（由（yóu）小變大（dà）或（huò）大變小），每次的變化值（zhí）基本上是（shì）恒定的。假（jiǎ）如調整數控車床快速進給速度後，這（zhè）個變化量（liàng）也會起變化，此時CNC係（xì）統並不報警，由於電動機轉動是（shì）正常的，編碼器的反饋也是正常的。一旦機（jī）床出現這種情況，單純靠擰緊兩端螺釘的方法不一定奏效。解決方法是想法鎖緊聯軸器的彈性錐形套，若錐形套過鬆，可（kě）將錐形套軸向切開一條縫，擰（nǐng）緊兩（liǎng）真個（gè）螺釘後，江高鎮數控機床，就能（néng）故障。

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視頻作者（zhě）：中山市凱恩利機械設（shè）備有限公司

數控車床加工導軌潤滑不良（liáng）

　數控車床加工經長時間（jiān）加工使用，地（dì）基與床身水（shuǐ）平度有變化，使（shǐ）導軌局（jú）部單位麵積負荷過大定期進行床身導軌（guǐ）的水（shuǐ）平度調整，或修複導軌精度（dù）數控車床長期加工短（duǎn）工件或承受過分集中的負荷，使導（dǎo）軌局部磨損嚴重注意合理分布短工件的安裝位置，避免負荷過分（fèn）集中。

     數控車床（chuáng）加工導軌潤滑不良，調整導（dǎo）軌潤滑油量，保證潤滑油壓力，導軌上移動部件運動不良或不能移動

  1、導（dǎo）軌鑲條（tiáo）與導軌間隙太小，調得太（tài）緊

　鬆（sōng）開鑲條防鬆（sōng）螺釘（dìng），調整（zhěng）鑲條螺栓，使運動部（bù）件運動靈活，保證0.03mm的塞尺不得塞入，然後鎖緊防鬆螺釘

  2、導軌麵研傷

　用（yòng）180#砂布修（xiū）磨機床與導軌麵上的研傷

   3、導軌壓板研傷

　卸下壓板，調整（zhěng）壓板與導軌間隙

　     凱恩（ēn）利機械加工事業部 ：本公司專業（yè）生產：通訊，電聲配件，視頻監控，汽車，自行車，童車，玩具，家私，燈飾，衛浴，電汽動工具等五金配件以（yǐ）及各種五金（jīn）銅、鋁、鐵、不鏽鋼車（chē）件加工，數控車床加工。對各類進口國產的碳鋼、錳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、不鏽鋼等有豐富獨特的加工經驗;鋁銅合金等有色金屬的加工技術十分嫻熟；熟諳（ān）賽鋼，亞克力，PV 尼龍等膠類的性能等。

　      CNC電腦車床數拾台（tái），自動車床，普車普銑，以及二次加工設備一批， 擁有（yǒu）一批技術精湛，責任心強的五（wǔ）金製造專業技術人員以及經驗豐富的管理團隊，企業本著顧客至上，服（fú）務至上的服務理念；精（jīng）益求精，品質為先（xiān）的經營（yíng）經理，數（shù）控機床零件，產品遠銷海外市場（chǎng）。

影響cnc數控五金加工機床的加工效率 （文章一（yī））

      對大多數cnc數控五金加工機床用戶來說，他們（men）對變頻器產品的調速作用更為關注，自動化數控機床，由於cnc數控五金（jīn）加工機床加工範圍（wéi）較廣，不同的工（gōng）件，不同的（de）工序，使用不同的刀具，在 車（chē）床 產業中，變頻器（qì）的運用規模較多。因此像（xiàng）管子螺紋車床這類的（de）刀具的選擇，影響（xiǎng）cnc數控五金加工機床的加工效（xiào）率。而且直接影響（xiǎng）加工質（zhì）量。那其選擇要點有哪些呢？下麵跟隨小編一起（qǐ）來了解下吧。

       要點一，切屑控製，請記住，你的目的是加工出工件而不是（shì）切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具（jù）的切削狀態。總體而言，人們對（duì）切屑存在成見，因大多數人並未接受解讀切屑的訓練。但好的切屑不會破壞加工，不好的切（qiē）屑正相反。刀片多設（shè）計有（yǒu）斷屑槽，而斷屑（xiè）槽是依據進給率來設計的，無論是輕切削的精加工還是（shì）重切削的粗加工。切屑越小，越難以折（shé）斷。對於難加工材料而言，切屑控製是一大難題。盡（jìn）管不（bú）能更換被加工材料，但可以更新刀具，調整切削速度、進（jìn）給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優化切屑，優化加工是一個綜合選（xuǎn）擇的結（jié）果。

     要點二，選擇（zé）整體式（shì）刀具還是模塊（kuài）式刀具，小規（guī）格刀具更適合整體式設計;大規格刀具更適合模塊式設計。對（duì）大規格刀具而言，當刀具失效，用戶往往希望僅僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀（dāo）具（jù）。對於（yú）切槽刀及鏜（táng）刀，尤其如此。