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控（kòng）製方式對加工精度的影響

開環控製：即不帶位置反饋裝置的控製方式。加工精度一般在（zài）0.02

mm

-0.05mm  精（jīng）度左右（yòu）。

半閉環控製：指在開環控製伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服（fú）電動機的轉角（jiǎo）間接地檢測出運動（dòng）部件（jiàn）的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值（zhí）控製運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。

閉環控製：是在機床的終的運動部件的相應位置直接直線（xiàn）或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角（jiǎo）位移值反饋到數控裝置的比較（jiào）器中與輸入指令移量進行比較，用差值控製運動部件，使（shǐ）運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精（jīng）度一般在0.002-0.01mm精度左右。

與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：

　　（1)優點

　　1.加工精度高，具有較（jiào）高的加工（gōng）質（zhì）量；

　　2.可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

　　3.加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

　　4.機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

　　5.機床自（zì）動（dòng）化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

　　6.批（pī）量（liàng）化生產，東莞數控車床，產（chǎn）品質量容易控（kòng）製；

　　（2）缺點

　　1.對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

　　2.但其加工路線不（bú）易控製，不像普（pǔ）通機床一樣直觀。

　　3.其維修不（bú）便，技術要求較高；

　　4.工藝不（bú）易控（kòng）製

數控車床應用初探

隨著科（kē）學技術的發（fā）展、產（chǎn）品更（gèng）新換代的加快和人們需求的（de）多樣化，產品的（de）生產（chǎn）也趨向種類（lèi）多樣化（huà）、批量中小型化。為適應這一變化（huà），數控（kòng）（NC）設備在企業中的作用愈來愈大。我公司選購的BIEJING—FANUC Power MateO數控車床與普通車床相比，其顯著的優點是：對零件變化的適應性強，更換零件隻需改變相應的程序，對刀具進行簡單的調（diào）整即可做出合格的零件，為節約成本贏

得（dé）先機。但是，要充分發揮數控機床的作用，不僅要有良好的硬件，如使用優質的刀具，保證機床的精度等，更重要的（de）是軟件編程，即根據不同的零件特點，數（shù）控車床廠家，編製（zhì）合理、高效的加工程序

數控車床的選用（yòng）原則

數控車床、車削中心是一種高精（jīng）度、高效率的自動化機床.它具有廣泛（fàn）的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺（luó）紋.數控車床、車削中心，是一種高精度、高效（xiào）率的（de）自動化機床。它具有廣泛的（de）加工藝性能（néng） .

數控車床、車削（xuē）中心是一種高精度、高效率的自動化機（jī）床.它具有（yǒu）廣（guǎng）泛的加工藝性能，可加工直線圓（yuán）柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋.數控車床、車削中心，數控車床多少錢一台，是一種高精度、高效率的自動化（huà）機床。它具有廣泛的加工藝性能，可（kě）加工直線圓柱、斜（xié）線圓柱、圓弧和各種螺紋。具（jù）有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複（fù）雜零件的批量生產（chǎn）中發揮了良好的經濟效果。

　數控技術已成（chéng）為衡量一個國家或企（qǐ）業製造技術水（shuǐ）平和經濟實力（lì）的重要指標之一

   隨著經濟的快速（sù）發展，中國數控車床正逐步成為“世界製造中心”，數控技術（shù）已成為衡量一個國家或企業製造技術水平和經濟實（shí）力的重要指標之一（yī），目前我國機床的數控化率僅為1.9％，而日本高（gāo）達30％，美國超過了40％。在發達（dá）國家數控機床（chuáng）已經普遍大量使用，而我國數控技術（shù）應用（yòng）推廣同發達國家相比差距很大。我國數年內將需要60-80萬數控技術（shù）專（zhuān）業人才。

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