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數控車床與（yǔ）加工中心的差別（bié）

車、銑、刨、磨、鏜、鑽、電火花、剪板、折彎、激光切（qiē）割等等都（dōu）是機械（xiè）加工方法，所謂（wèi）機械加工，就是把（bǎ）金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精（jīng）度和幾何（hé）精度兩個方麵。能完成以上功能的設備都稱為機床，數控（kòng）車床就是在普通（tōng）機床上發展過來的，數控的意思就（jiù）是數字控製。

  給機床裝上（shàng）數控係統後（hòu），機床就成了數控機床。當然，普通機床發展到數控機床（chuáng）不隻是加裝係（xì）統這麽簡單，例（lì）如：從銑床發（fā）展到加工中心，機床結構發生變（biàn）化，的是加了刀庫，大幅度提（tí）高了精度。加工中心的功能是銑、鏜、鑽的功能。

  我們一般所說的數控設（shè）備，主要是指數控車床和加（jiā）工中（zhōng）心。

  加工中（zhōng）心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度（dù）機電一（yī）體化的產品，工件裝夾後（hòu），數控係（xì）統能控製機床按不同工序自動選擇、更換刀（dāo）具，自動對刀、自動改變（biàn）主軸轉速、進給量等，可連續完（wán）成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序（xù）。因（yīn）而大大減少了工件裝（zhuāng）夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間（jiān），對加工形狀比較複雜，精度（dù）要求較高，品種更換（huàn）頻繁的零件具有良好的經濟效果。

  加工中心通常以主（zhǔ）軸與工作台相對位（wèi）置分類，分為臥式、立式和加工中心。

  (1)臥式加工中心：是指主軸軸線（xiàn）與工作台平行設置的加工中心，主（zhǔ）要適用於加工箱體（tǐ）類零件。

  (2)立式加工中心（xīn）：是指主軸（zhóu）軸線與工作台垂直設（shè）置的加工中（zhōng）心，主要適用於加工（gōng）板類、盤類、模（mó）具及小型殼體類複（fù）雜零件。

  (3)加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線（xiàn）與工作台回轉軸線的角（jiǎo）度可控（kòng）製聯動變化（huà），完成複雜空間曲麵加工的加工中心。適用於具有複雜空間曲麵的葉（yè）輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

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視頻作者：中山市凱恩利機（jī）械設備有限公司

數控車床對刀的方法

       對刀的方法  在數控加工中，數控車床，對（duì）刀的基本方法有手動（dòng）對刀、對刀儀對刀、ATC對（duì）刀和自動對刀等。    

 手動對刀即為“試切—測量—調整”的對刀模式，主（zhǔ）要應用於單件小（xiǎo）批量零件的生產中，且操作方法簡單，對機床精（jīng）度要求較低；對刀（dāo）儀對刀適用於批量生（shēng）產過程中，旭陽數控車床，對刀，精（jīng）度高，主要（yào）應用於標準及數控機床中（zhōng）；

     ATC對刀由於操縱對刀鏡以及對刀過程還是手動操作，澤鑫數控車床，故仍有一定的對刀（dāo）誤差；自動對刀由於是在CNC係統中具備了刀具自（zì）動檢（jiǎn）測的輔助功能（néng），因此對刀精度高，一般用於數控機（jī）床中。

數控車床專用刀具對（duì）加工工藝的作用特點介紹

    數控車床 專用刀具對加工工藝的（de）作用特點（diǎn）介紹數控車床刀具種類繁多，功能（néng）互不相同。根據不同的（de）加工條件正（zhèng）確選擇刀具是編製程（chéng）序的（de）重要環節，因此必須對車（chē）刀的種類及特點（diǎn）有（yǒu）一（yī）個基（jī）本的了解。

 目前數控機床用刀具（jù）的主（zhǔ）流是可轉（zhuǎn）位刀片的機夾刀（dāo）具。下麵對可轉位（wèi）刀具作簡要的介（jiè）紹（shào）：

(1) 數控車床可轉位刀具特點

數控車床所采（cǎi）用的（de）可轉位（wèi）車刀，其幾何參數是通過刀片結構形狀和刀體（tǐ）上刀片槽座的方位安裝組合形成的，與通用車床相比（bǐ）一般無本質的區別，其（qí）基本結（jié）構、功能特點是相同的。但數控車床的（de）加工工序是（shì）自動完成的，因此數控車床對（duì）可轉位車刀的要求又有（yǒu）別（bié）於通用（yòng）車床所使用的刀具