南頭數（shù）控（kòng）車床,凱恩利機械成型（xíng）快(優質商家),小型數控車床（chuáng） ：

小型數控機床 中型數（shù）控機床

凱恩利告訴您：數控機床具有非常多（duō）優良的特點

   (1)加工精度（dù）高。數控（kòng）機（jī）床是按數字形式給出的指令進行加工的。目前數控機床的脈衝（chōng）當量普遍達到了。.001，而（ér）且進給傳動鏈的反向間隙與絲（sī）杠螺距誤差等均可由數控（kòng）裝置（zhì）進行補償，因此，數控機床能達到很高的（de）加工精度。對於中（zhōng）、小型數控機床，其定位精度普遍可達0.03,重複定位精度為0.01.

 (2)對（duì）加工對象的適應性強。數控機床上改變加（jiā）工零件時，隻須（xū）重新編製程序，輸人（rén）新的程序郭能實現對新的零件的加工，這就為複雜結構的（de）單件、小批量生產以及試製新產品提供了極大的便利。對那些普通手工操（cāo）作的普通機床很難加工或無法加工的精密複雜零（líng）件，數控機床也能實現自動加工。

凱恩利數控車床——高精度絲杆軸承，為您省時！

1.高剛性、高精度、高速（sù）度的（de）進口台灣（wān）上銀（yín）或銀泰P級線性滑軌，C3精密滾珠絲杆，專用（yòng）日本NSK/德國FAG絲杆（gǎn）軸承。絲杆兩端按加工中心（xīn）兩頭預拉，剛性更高（gāo）。

2. 兩軸傳動由伺服電機與精密（mì）滾珠絲杆通過彈性聯軸器直聯，受力情況好、定位精度高。配備電腦自動潤（rùn）滑係統（tǒng）對直線導軌（guǐ）及滾珠絲杆強製潤滑。X軸及Z軸采用高剛性（xìng）線性滑軌，軌道與軌道之間（jiān）經計算（suàn）取（qǔ）MAX跨距，低阻（zǔ）力、高（gāo）剛性、高精度，位移（yí）速度可達18-30m/min，提高工作（zuò）效率，縮短加工時間。

走心式（shì）的加工過程與走刀式（shì）的加工過程的區別

凱恩利傾情為您貢獻走心式的加工過程與走刀式的加工過程的區別：

1、走心式的加工過程：是通過（guò）簡夾夾住加（jiā）工材料，材料向前走動，而刀具不（bú）動，通過刀具的直線運動或搖擺運（yùn）動來加工零件。

2、走刀式的加工（gōng）過程：是用簡夾夾住工件，通過車刀前後左右移動來加（jiā）工（gōng）工件（jiàn）。