- 產(chǎn)品詳情
- 聯係(xì)方式
- 產品品(pǐn)牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說(shuō)明:議(yì)定
- 包裝說明(míng):不(bú)限
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樟木頭CNC數控車(chē)床|凱恩利機械(xiè)|強(qiáng)力CNC數控車床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數控車床,深圳(zhèn)數控車床CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑複合機)∠45斜床身高配置表
※ 其 25、重(chóng)複定位精(jīng)度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、 床身結構 45度 28、總(zǒng)裝機空量約 kw 10.5 29、 機床淨重 Kg 2950 30、外形尺寸(cùn)(長×寬×高) ㎜ 2160×1380×1850
數控技術(shù)也叫計算機(jī)數控技(jì)術(CNC,Computerized Numerical
Control),它是采用計算機實現數(shù)字程序控(kòng)製的技術。這種技術用計算(suàn)機按(àn)事先存貯的控製程序來執行對設備的運(yùn)動軌跡和外設的操作時序邏輯(jí)控製功能(néng)。
由於采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組(zǔ)成的數(shù)控裝置(zhì),使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏(luó)輯判斷等各種控製(zhì)機(jī)能的實現,均可(kě)通過計算機軟件來完成,處理生成的微觀指令(lìng)傳送給伺服(fú)驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手(shǒu)搖動機(jī)械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精(jīng)度的。現代工業早已使用電腦數字化控製的機床進行作業了,數控機床可以按照(zhào)技術人(rén)員事先編好的(de)程序自動對(duì)任何產品和零部件直接進行加工了。這(zhè)就是我們說(shuō)的數控加工。數控加工廣泛(fàn)應用在所(suǒ)有機械加工的任何(hé)領域,更是模具加工的(de)發展趨勢和重(chóng)要和必要的技術手段。


CKX6152D—Y(刀塔帶(dài)Y軸車銑複合機∠45斜床身高配置(zhì)表
一、 主要技術參數 ※※ 加工(gōng)範圍 4、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ400 5、加工(gōng)直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ350/φ100 6、加工外圓長度 ㎜ 230 7、 棒料直徑 ㎜ Φ55
二(èr)、 動力頭(tóu)的(de)有什麽作用和應用?
5.主軸旋轉由電力,進給(gěi)及(jí)控製由壓縮空氣壓力進行的(de)性能價(jià)格比卓越的(de)鑽削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種(zhǒng)中(zhōng)選擇適合的型(xíng)號 。
6. 底(dǐ)座(zuò)型結構的高精度(dù),高(gāo)剛性鑽削裝置,主軸電動機采用(yòng)了高(gāo)性(xìng)能(néng),高功率的電動(dòng)機(jī),具有從低轉速(sù)到(dào)高轉速廣泛的(de)類型。
鑽孔攻牙主軸頭屬動力部件(jiàn),可鑽孔、攻牙作業,也可(kě)配裝多軸器,提升效率。是精度要(yào)求較高之(zhī)產(chǎn)品加工,量產型產品可配(pèi)作自動化作業(yè),例如(rú):摩托車零部件、
汽車零部件等要求高及量產化的部件。

CKX6152C—C (帶端銑側(cè)銑車(chē)銑複合機)∠45斜床身高(gāo)配置表
本(běn)廠產品開發能力強,展出(chū)產品多,質(zhì)量方麵與台灣機、日本機不相上下,歡迎選購(gòu)!展會後:業務部的同事們取得了(le)良好的業績,業務(wù)量和信息量,大量的增加!為工廠的產品宣傳和事(shì)業的發展狀大:取(qǔ)得了好(hǎo)的成績!!
·車銑複合機床的加(jiā)工 -->車銑(xǐ)複(fù)合機床加工平台吸引人的地方在於,其能夠在一次裝夾調試後全麵完成工件的加工(gōng)。現在,CAM軟件的發(fā)展已經可以使配有B軸銑削加工頭的車銑(xǐ)複合機床,在隻采用一把刀具的(de)條件下,對工件的(de)內外輪廓表麵進行精車削加工(gōng)。這種(zhǒng)新的車床在其精車削.
8、主軸端部形式 A2-6 9、 主軸轉數級(jí)數 級 10、 主(zhǔ)軸中心高 mm 50 11、主軸(zhóu)轉數範圍 r.p.m 45-4500(設計(jì)時:理論6000-8000) 12、主軸(zhóu)通孔直徑(jìng) m M Φ66 ※※ 電機 13、主電機功率 kw 4.4/5.5(可選(xuǎn)) 14、進給電機 kw 1.3/1.5(可選) ※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、內孔鏜刀尺 ㎜ φ20 17、換刀方式 隨意換刀 18、 換刀時間 0.2 19、換刀定(dìng)位精度 0.003 20、 刀架裝刀量 把 5把排刀+二軸動力(lì)頭(tóu)
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