東鳳（fèng）數控車床、凱恩利機械(優（yōu）質商家)、斜床身數（shù）控車（chē）床 ：

CKX6146C—C (帶端（duān）銑側銑車銑複合機）∠45斜床身高配置（zhì）表

１１、 主軸轉數範圍  r.p.m   45-4500（設（shè）計時：理論6000-8000）

１２、主軸通孔直徑   ㎜ Φ56

※※電機  1３、主電機功（gōng）率    kw 4.4/5.5(可選） 14、進給電機（jī） kw  1.3/1.5(可選）

※※ 刀具 15、 外圓方刀尺（chǐ）寸 ㎜  20×20  16、內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20  17、換刀方式

隨意（yì）換刀 18、換刀時間 S 0.2  19、 換刀定位精度  0.003  20、刀架裝刀量   把  5把排刀+二軸動（dòng）力頭

說明:  因係統空間（jiān）有限和（hé）網（wǎng）絡檢查性的要求，隻能提供部分說明，如有需要，請看官方網頁。

車銑複合加工機床 用 途（tú）

車銑複合加工機床以（yǐ）內擺線形成原（yuán）理應用到（dào）工件的平麵加工上（shàng），具有很（hěn）高的生（shēng）產效率。車（chē）方機床一次裝夾（jiá），可快速完成工件的二麵，四麵，六麵，八麵，十二麵（miàn）切（qiē）削加工，因不需要分度，車方（fāng）機床相對於傳統銑床加工，工件對稱（chēng）精度會更好。自動車方機（jī）能切2、4、6、8等雙數任意等邊，在一次進刀的時間內一次性完成雙平麵、四方形、六角形、八角形等多麵工件的加工，已逐漸取代銑床銑方的傳統（tǒng）加工工藝，與銑床相比大大提高工（gōng）作效率、加工精（jīng）度和加 工表麵（miàn）的光潔度。機床能夠高效率，高（gāo）精度（dù）的完成車（chē）削多棱體機端麵齒的（de）加工，特別對多棱體的變徑加工尤為方便，所加工工件比傳統數控機床精度提（tí）高了一個數量

級。

車銑複合加工（gōng）中心相關介紹

當停車時，為（wéi）使電動機迅速靜止，則（zé）需將電動機電源反接，電（diàn）動機在反接製動狀態下迅速製（zhì）動。台灣車銑複合加工中（zhōng）心如果電動機轉速較低時，則依靠速度繼電器KP1或KP2的動合觸（chù）點自動切斷控製電路，斷開電動機電源，實行自由停車。

              CKX6146D—Y(刀（dāo）塔帶Y軸車銑複（fù）合機∠45斜床身高配置表

一（yī）、主要（yào）技術參（cān）數  ※※  主軸  ８、主軸端部形式   A2-5  ９、主軸轉（zhuǎn）數（shù）級數  級  無（wú）  １０、主軸中心高（gāo）  mm  65

 １１、 主軸轉數範圍   r.p.m   45-4500（設計時（shí）：理論6000-8000）  １２、主軸通孔直徑  ㎜  Φ56

 ※※  電機   1３、  主電機功率   kw   4.4/5.5(可選）   14、 進（jìn）給電（diàn）機  kw  1.3/1.5(可選）

 ※※  刀具  15、  外圓方刀尺寸  ㎜  20×20  16、 內孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20  17、 換刀方式  轉塔式就近換（huàn）刀

 18、 換刀時間 S 0.2  19、 換（huàn）刀定位精度  0.003  20、 刀架裝刀量  把  刀塔+Y軸五軸動力頭

 ※※ 動力頭  21、  動（dòng）力頭電  kw  0.75  22、 動力頭（tóu）轉速  3000  23、 動力頭夾持   ㎜   ER20/φ13  24、 動力頭攻牙  M   M8