數控車床品質保證（zhèng） _企（qǐ）石數控（kòng）車床_凱恩利機械 ：

CNC數控車床,東莞數控車床,深（shēn）圳（zhèn）數控車床                                                     減（jiǎn）少工件的熱變形主要可采取以下措施：

1、使（shǐ）用彈性回轉頂尖  用（yòng）彈性回轉頂尖加工（gōng）細長軸，可有較地補償工件的熱（rè）變形伸長，工件不易彎曲，車削可順利進行。

2、加注充分的切削液  車削細長軸時，不論是低速切削還是高速切削，為了減少工件的（de） 溫升而引起熱變形，必須加注切液充分冷卻。使用切削液還可以防止跟刀架支承爪拉（lā）毛工件，提高刀具的使用（yòng）壽命和工件的加工質量。

3、刀具保持銳利以減少車刀與工件的摩擦發熱。六、合理選擇車刀幾何（hé）形狀車削細長軸時，由於工件剛性差，車刀的幾何形狀對工（gōng）件的振動有明顯的（de）影響。選擇時

主要考慮以下幾點：

1、由（yóu）於細長軸剛生差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力越（yuè）小（xiǎo）越好，而刀具的主偏角是（shì）影響徑（jìng）向切削（xuē）力的主要因素，

在不影響刀具強度情況下，應盡量（liàng）增大（dà）車刀主偏角。車刀的主（zhǔ）偏角取kr=80°～93°。

2、為減少切削煙力和切削熱（rè），應該選擇較大（dà）的（de）前角，取r0=15°～30°

3、車刀（dāo）前麵（miàn）應該磨有R11.5～3的斷屑槽，使（shǐ）切削順利卷曲折斷。

4、選擇正刃傾（qīng）角，取入=3°使切削屑流向待加工表麵，並使卷屑效果良好。

5、切削刃表麵粗糙度要求在Ra0.4以下，並要經常保（bǎo）持鋒利（lì）。

6、為了減（jiǎn）少徑向切削力（lì），應選擇較小的刀尖圓弧半徑（re<0.3mm）

 CKX6152D—C (刀塔車銑複合機）∠45斜床身高配置表

 ⑴、數控車銑複合機床的機床本體與傳統車床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及其輔（fǔ）助（zhù）作用的運動裝置（zhì）、液（yè）壓氣動係統、潤（rùn）滑係統、冷卻裝

置（zhì）等組成。但數控車銑複合機床又在各個（gè）方麵（miàn）都已發生了很大的變化，這種變化的（de）目的是為了滿足數（shù）控車銑複合機床的要求和充分發揮車和銑的特點。      

CKX6152D—C (刀塔車銑複合機）∠45斜床身高配置表    一、 主要（yào）技術參數   ※※   電機    1３、 主電機功率   kw   4.4/5.5(可選）   14、 進給電機  kw  1.3/1.5(可選）   ※※  刀具 15、 外圓方刀尺寸   ㎜   20×20  16、  內孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20  17、換刀方式  轉塔（tǎ）式（shì）就近換刀  18、換刀時間 S  0.2  19、 換刀定位精度 0.003   20、 刀架裝刀量 把  刀塔+二軸動力頭

 ※※  動力頭    21、 動力頭電機 kw  0.75  22、動力頭轉速  3000  23、動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13  24、 動力頭攻牙   M  M8

※※ 其它     25、重複定位精度X/Z恒（héng）溫下  ㎜  0.003  26、定位精度  mm   0.005   27、 床身（shēn）結（jié）構   45度

 28、 總（zǒng）裝機空量約  kw   11  29、 機床（chuáng）淨重   Kg   2950   30、  外（wài）形尺寸（長×寬×高）  ㎜   2160×1380×1850

 

主軸（zhóu）__ 動力頭    CKX6146C—C∠45斜床身高配置表  (帶端銑側銑車銑複合機）

※※  動力頭  21、  動力頭電機  kw  0.75   22、動力（lì）頭轉速 3000  23 動力頭夾持（chí） ㎜ ER20/φ13   24 動力頭攻牙 M M8      ※※其它    25、重複定位精度X/Z恒溫（wēn）下,,㎜ 0.003   26、 定位精（jīng）度 mm 0.005   27、床身結（jié）構45度,, 28、總裝機空量約（yuē） kw 9.5     29、機床淨重 Kg 2900     30、 外形尺寸（長×寬×高（gāo））㎜  2160×1380×1850※  主軸 ８、主軸端部形（xíng）式 A2-5     ９、主軸轉數級數  級無  １０、 主軸中心高  mm   50