儀表數控車床,數控車床,凱恩利機械 ：

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配（pèi）置表  主要技術參數

   凱（kǎi）恩利機床成立了專業的（de）技術開發、模（mó）具製作（zuò）、品（pǐn）質保證部門。技術力量（liàng）雄厚，現有先進的（de）精密CNC數控車床、儀表車床、衝床磨床、鑽床、鏜床、銑床、滾齒車床、全自動台灣機等其它配套生（shēng）產設備，加工精度達到0.01毫米，相應檢測配套齊全。憑借豐富的專業經驗（yàn）及科技實（shí）力，我們不斷創新（xīn），從產品設（shè）計到零件製作（zuò）均（jun1）精益求精（jīng），為用戶（hù）提供性能卓的產品，並以優良的信譽和優（yōu）質的服務（wù）深受業內人士的青（qīng）睞。

※※ 主軸 ８、 主軸端部形式 A2-6 ９、主軸通孔直徑 Φ66  １０、 主軸轉數級數 級  無  １１、主軸（zhóu）轉（zhuǎn）數範圍 r.p.m 45-3500（設計時：理論6000-8000） １２、主軸中心高 mm 110 ※※ 電機   1３、主電機功率 kw 4/5.5/7.5(可選）  14、 進給電機  kw  1.3/1.5(可選）

※※ 刀具  15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20  16、內孔鏜刀尺寸（cùn） ㎜ φ20  17、 換刀方式  隨意換刀 18、換刀時   S  0.2  19、換刀定位精度 0.003   20、  刀（dāo）架裝刀（dāo）量  把 4把（bǎ）排刀+Y軸五軸（zhóu）動力（lì）頭  ※※ 動力頭  21、 動力頭電機  kw  0.75

 22、 動力頭轉速  3000   23 動力頭（tóu）夾持       ER20/φ13 ㎜   24、動（dòng）力頭攻牙 M   M8  ※※ 其它 25、 重複定位精度（X/Z/Y）恒溫下 ㎜ 0.003/0.003/0.01  26、 定位精（jīng）度 mm 0.005  27、床身（shēn）結構  45度  28、 總裝機空量約  kw 11

 29、機床淨重 Kg  2950   30、 外形尺（chǐ）寸（長×寬×高） ㎜  2160×1380×1850

車銑（xǐ）複合加工中心概念    加（jiā）工效率與精度是金屬加工領域追求的永恒目標。隨著數（shù）控技術、計算機技術、機床（chuáng）技術以及加工工藝技術的（de）不斷發展，傳統的加工理念已不能滿足人（rén）們對（duì）加工速度、效率和精度的要求。在這樣的（de）背景下（xià），複（fù）合加工（gōng）技（jì）術應運而（ér）生。一般來說，複合加工是指在一台加工設備上能夠完成不（bú）同工序或者不同工藝方法的加工技術的總稱。目前的複（fù）合加工技術主（zhǔ）要表現為2種不同的（de）類型，一種是以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的複合；另一種是以工序集中原則為基礎的（de）、以機械加工工藝為主的複合，車銑複合加工是近（jìn）年來（lái）該領（lǐng）域發展為迅速（sù）的加工（gōng）方式之一。

產品名稱：  精密長軸

產品材質：  銅、鐵、鋁、不鏽鋼等（děng），依客情定製

規格尺寸：  客戶需求，來圖來樣

加工設備：  自動車床，自動走芯機，數控車床，電腦走芯機，電（diàn）腦（nǎo）複合車床，高速衝床

處理工藝： 1、硬度處理：調質處（chù）理，熱處理，真空熱處理（lǐ）（客戶需求）。

2、表（biǎo）麵處理（lǐ）：陽極處理，硬質處理，鍍鋅、鉻、鎳，發黑，噴砂，去毛刺，刻字，鈍化，塗油， 烤（kǎo）漆，噴（pēn）漆（客（kè）戶需求）

品質控（kòng）製：  二次元，三豐表卡，硬度儀，高度儀，千分尺（chǐ）

主要考慮以下幾點：

1、由於細長軸剛生差，為減少細長軸（zhóu）彎（wān）曲，要求徑向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影響（xiǎng）徑向（xiàng）切削力（lì）的主要因（yīn）素，

在不影（yǐng）響刀具強度情況下，應盡量增大車刀（dāo）主偏角。車刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減少切削煙力和切削熱，應該選擇較大的前角，取r0=15°～30°

3、車刀前麵應該磨有（yǒu）R11.5～3的斷屑槽，使切削順利卷曲折斷。

4、選擇（zé）正刃傾（qīng）角，取入=3°使切削屑流向待加工表麵，並（bìng）使卷屑效果良好。

5、切削刃表麵粗糙（cāo）度要求在Ra0.4以（yǐ）下，並要（yào）經常保持鋒利。

6、為了減少徑向切削力，應選擇較（jiào）小的刀尖圓弧半徑（re<0.3mm）