莞城CNC數控車床（chuáng）、凱恩利機械、CNC數控車床加工方法（fǎ） ：

工業機器（qì）人與數控機（jī）床有（yǒu）什麽區別？

    工業機器人：  是麵向工業領域的（de）多關（guān）節機械手或多自由（yóu）度的機器裝置，它能自動執行工作，是靠自身動力和控製能力來實現各種功能的一種機器。它可以接受人類指（zhǐ）揮，也可以（yǐ）按照（zhào）預先編排的程序運行，現代的工業機器人還可以（yǐ）根據人工智能技術（shù）製定的原則綱領行動。

          數控（kòng）機床：是數字控製（zhì）機床的簡稱，是一種裝有程序控製係統的自動化機床。該控（kòng）製係統能夠邏輯地處理具有控製編碼或（huò）其他符號指（zhǐ）令規定的程序，並（bìng）將（jiāng）其譯碼（mǎ），用代碼化的數字（zì）表示，通（tōng）過信息載體輸（shū）入數控裝置。經運（yùn）算處理由（yóu）數控裝置發出各種控製信號，控製機床的動作，按圖紙要求的形狀（zhuàng）和尺寸，自動地將零件加（jiā）工（gōng）出來。數控機床較（jiào） 好（hǎo）地解決了（le）複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能（néng）的自動（dòng）化機床，代表（biǎo）了現代機床控製技術的發（fā）展方向，是一種典（diǎn）型的機（jī）電一（yī）體化產品。

      兩者的區別：

          數控機床安（ān）裝後通常在固定位置工作，而工（gōng）業機器（qì）人可以移動。  工業機器人具有擬人化的特點，智能（néng）化工業機器人還有許多類似（sì）人類的“生物傳感器”，能適應一定的環境。  工業機（jī）器人按臂部的運動（dòng）形式分為四種。直角坐標型的臂部可沿（yán）三個直角坐標移動；圓柱坐標型的臂部可作升降、回（huí）轉和伸縮動作；球坐標型的臂部能回轉、俯仰（yǎng）和伸縮；關節型（xíng）的臂（bì）部有多（duō）個轉動關節（jiē）。數控機床一般（bān）無（wú）關節且（qiě）均為直（zhí）角坐（zuò）標（biāo）係（xì）統。  除了專（zhuān）門設計的專用的工業機器人外，一般工（gōng）業機器（qì）人在（zài）執行不同的作業任務時具有（yǒu）較好（hǎo）的通用性。數控機床的（de）通用性不強。  數控機床對操作人員的素（sù）質要求較高，對維修人（rén）員的技術要求更高。而（ér）工業機器人（rén）對操作人員的要求沒有（yǒu）數控機床高。

        平麵（miàn）磨床相對於車床、銑床等采用數控係（xì）統（tǒng）較晚

     相（xiàng）對於自動車床，高精數控車床，台灣數控車床（chuáng）等其他車床，平麵磨床的數控（kòng）係統采用（yòng）的較（jiào）晚，也是因為平麵磨床（chuáng）  的特殊要求，所以要求（qiú）我們選擇（zé）上，製造上要更（gèng）加嚴格。

　　平麵磨床相對於車床、銑床（chuáng）等采（cǎi）用數控係統較晚，因為它對數控係統的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨  床上砂輪的連續修整（zhěng），自動補償，自動交換砂（shā）輪，多工作台，自動傳送和裝夾工件等操作（zuò）功能得以實現，高精數控車床在平麵磨床上逐步普及。

數控機床個性化的發展趨勢

1.高速（sù）化、高精度化、高可（kě）靠性

高速化：提高進給速（sù）度與提高主軸轉速。

高精度化：其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級(高（gāo）可靠性：一般（bān）數控係統的可靠性要高於數控設備的可（kě）靠性在一（yī）個（gè）數量級以上，但也不是可靠性越高越好，因為商品受性能價（jià）格比的約束。

2.複合（hé）化

數控機床的（de）功能複合化的發展，其核心是在一台（tái）機床上（shàng）要完成車、銑、鑽、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，從而提高了機床的效率和加工精（jīng）度（dù），提高生產（chǎn）的柔性。

3.智能化

智（zhì）能化的內容包括在數控係統中的各（gè）個方麵：為追求加工效率和加工質量方麵的智能化（huà）；為提高驅動性能及使用連接方便等方麵的智能化；簡化編程、簡（jiǎn）化操作方麵的智能化（huà）；還有如智能（néng）化的自動編程、智能化的人機界麵（miàn）等，以及智能診斷、智能（néng）監控等方（fāng）麵的內容，方便（biàn）係統的診斷及維修。

4.柔性化、集成化

當今世界上的數控機床向柔性自動（dòng）化（huà）係統發展的趨勢是：從點(數控單機、加工中心和數控複合加（jiā）工機床)、線（FMC、FMS、FTL、FML）向麵(工段車間獨立製造島FA)、體（CIMS、分布式網絡集成（chéng）製造係統）的方向發展，另一方麵向注重應用性和經濟性方向發展。柔性自動化技（jì）術是製造業適應動態市場需（xū）求及產品迅（xùn）速（sù）更新的主要手段，是各國製造（zào）業發展的主流（liú）趨勢，是先進製造領域的基礎技術