凱恩利機械(圖)|四軸（zhóu）數控車床|楊村鎮數（shù）控車床（chuáng） ：

凱恩利機械設備    機床（chuáng）結構（gòu）特點 Construction and feature of  machine tool

 ■高精（jīng）度、高剛性、重（chóng）負荷主軸。

     主軸（zhóu）采用原裝進口日本NSK或德國FAG  P4級精密（mì）級主軸軸承，經工程計算分析取得較佳化（huà）的跨距配置，配合獨特的迷宮（gōng）式防水設計和（hé）散熱片式（shì）主軸箱設計，可達（dá）到較佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術及高剛性套筒結構展現較佳穩（wěn）定性，

 能確保軸向剛性，徑向剛性及（jí）加工精度。采（cǎi）用專用主軸電機及進口（kǒu）變頻（pín）器，實現大範圍自動無級調速，整隻主軸由台灣普森專業主（zhǔ）軸廠家生產。主軸軸承為前三後二排列（liè）,更（gèng）能承受較強衝擊。主軸設（shè）計轉速8000rpm/min。

 ■ 剛性好，操作、排屑方便。

 高強度，床身傾斜45°，采用優質鑄鐵（tiě）樹脂砂（shā）造型，並經二次退火處理，保（bǎo）證鑄件穩（wěn）定性，緊密（mì）型筋骨板結構（gòu），剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置（zhì），使得（dé）機床的操作和排屑都很方便，並且占（zhàn）地麵積小，有很好的（de）宜人性。

         鑄鋼件的電弧冷焊法具有設備簡單、焊前工件（jiàn）不用加溫、焊（hàn）後工件變形較小、運用靈活、適應性強等優點，尤其適（shì）用（yòng）於（yú）大型複雜機件的焊修。但電弧冷焊時冷卻速度快，工件受熱不（bú）均，極易形成白口和裂（liè）紋。施（shī）焊操作。焊（hàn）接的要點是“小電流、熔深淺、短段、斷續分層焊，錘（chuí）擊（jī）焊縫除應（yīng）力，退火焊（hàn）道前段軟”

          焊接電流的選擇。焊（hàn）接時（shí）應選用合適的小電流：電流過小起弧困難（nán），電弧也不穩定（dìng），不易焊透。電流過大，溶深增加，母材中的（de）碳返入焊道中，使焊道（dào）含碳量增加，焊縫硬度提高，容易產生裂（liè）紋。因此，在能夠順利焊接時，電流越小越（yuè）好。近年來，隨著液（yè）態（tài）成型新技術、新工（gōng）藝、新設備、新（xīn）材料的不斷采用，使（shǐ）液（yè）態成型（xíng）件的質

量（liàng）、尺寸精度、機械性能有了很大提（tí）高，勞動條件到底（dǐ）改善，使液態成型工藝（yì）的應用範圍更加廣闊。鑄鋼件鑄（zhù）造是應用廣泛的金屬液（yè）態成型工藝。它是將液態金屬澆注到鑄型（xíng）型腔中，待其冷卻凝固後，獲得一定形狀（zhuàng）的毛坯或零件的方法。在鑄（zhù）造方法上（shàng），鑄鋼件及其它有色合金除（chú）了（le）采用砂型鑄造外，還廣泛采用金（jīn）屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型（xíng）鑄造等多（duō）種特種鑄造方法。將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄（zhù）型裏，經冷卻凝（níng）固、清整處理後得到有預（yù）定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛（máo）坯）的（de）工藝過程為鑄造。

數控機床的組成部分有哪些

一、數控機床   是數字（zì）控製機床的（de）簡稱：是一種裝有程序控製係統的自動化機床。該控製係統能（néng）夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規（guī）定的程序，並將其譯碼，從而使機床（chuáng）動作並加（jiā）工零件。

二、數控（kòng）機床由 : 機械，電氣，液壓，潤滑,排（pái）屑,等部分組成.

機械包括轉塔，絲杠，主（zhǔ）軸，尾台，中心架，床體，護罩,刀庫（kù），刀塔。

電氣包括:控製係統控製櫃，控製櫃內有伺服驅動器，變壓器,繼電器，接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機，行程開關。

液壓包括:液壓站，液壓（yā）泵，各（gè）種閥液壓表，潤滑，潤滑泵，潤（rùn）滑管路。

三、數控機床的加工特點是：精度高，快速，適合批量生產,與操作者經驗無（wú）關,生產效率高，可以加工形（xíng）狀複雜、精度要求高的零件，還有一些普通（tōng）機床不能或不便加工的零件，裝夾定為後能加工多道工序， 加工質量（liàng）穩（wěn）定，減輕者的操作勞動強度。