沙田數控車床_凱恩利機械_高光數（shù）控車床 ：

數控車床的數（shù）控精密決定車床多少錢一（yī）台

          我國機床製造業（yè）的發展雖有起伏，但對數控（kòng）技術和數控機床一直給（gěi）予較大的關注，已具有較強的市場競爭力。但在中、上檔（dàng）數控機床（chuáng）方麵（miàn），與國外一（yī）些（xiē）先進產（chǎn）品與技術發展，仍存在較（jiào）大差距，大部（bù）分處於技術跟蹤階（jiē）段.超精密加工目前是指尺寸和位置精度（dù）為0.01～0.3μm，形狀和輪廓精（jīng）度為0.003～0.1μm，表麵粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國內研製（zhì）的超精密數控車（chē）床、數控銑床（chuáng）已投入生產（chǎn）使用。當前在品種（zhǒng）上需發展超精密磨床和超精密複合加（jiā）工機（jī）床，同時要進（jìn）一步提升超精密主軸（zhóu）單元、超精密導軌副單元、超精密（mì）平穩驅（qū）動係（xì）統、超精密輪（lún）廓控製（zhì）技術及納米級分辨率數控係統的性能並加快其工程化。超精密機（jī）床主要用於解決國內高新技（jì）術和國防關鍵產品的超精密加工，雖然需求量不很大，但它是一（yī）項受國外技術封鎖的敏感技術。另一方麵（miàn），超精密加工技術的深化研究，它的成果的下延將（jiāng）有助於需要量大的加工精度（dù）在亞微米（mǐ）級的高精（jīng）密機床的研發和產業化。

一、數控機床與普通機床的區別

數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照（zhào）加工程序（xù）所規定（dìng）的參數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自（zì）動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點（diǎn）：

1、適合於複雜異形零件的加工

數控（kòng）機床可（kě）以完成（chéng）普通機床難以完成或根本不能加（jiā）工的複雜（zá）零件的加工，因此（cǐ）在宇航、造船、模具等加工業（yè）中得到廣泛應用。

2、加工精度高

3、加工穩定可靠

實現計算機（jī）控製，排除人為誤（wù）差，零件的加（jiā）工一致性好，質量穩定可靠。

4、高柔性

加（jiā）工對象改變時（shí），一般（bān）隻需要更改數控程序，體現出（chū）很好的適應性，可大大節省生（shēng）產準備時間。在數控機床的基礎上，可以組成（chéng）具有更高柔性的自動（dòng）化製造係（xì）統—FMS。

5、高（gāo）生產率

數控機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生產率（lǜ）高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些複雜零件的加工，生產效率可以提（tí）高十幾倍甚至幾十（shí）倍。

6、勞動條件好

機床自動（dòng）化（huà）程度高，操作人員（yuán）勞動強（qiáng）度大大降低，工作環境較好。

7、有利（lì）於管理現代化

采用數控機床有利於向計（jì）算機控製與管理生產方麵發展，為（wéi）實現生產過（guò）程自動化（huà）創造了條件（jiàn）。

8、投（tóu）資大，使用費用高

9、生產準備工作複雜

由於（yú）整個加（jiā）工過程采用程序控製（zhì），數控加工（gōng）的前期準備工作較為複雜，包含工藝確定、程序（xù）編製等。

10、維修困難

數控機床是典型的機電一體化產品，技術（shù）含量高（gāo），對維修人（rén）員的技術要求很高（gāo）。

　數控技術已（yǐ）成為衡量一個國家或（huò）企（qǐ）業製造（zào）技術水平（píng）和經濟實力的重要指標之一

   隨著經濟的快速發展，中國數（shù）控車床（chuáng）正逐步（bù）成為“世界製造中（zhōng）心”，數控技術（shù）已（yǐ）成為衡量一個國家或企業製造技術水平和經濟實力的（de）重（chóng）要指標之一，目前（qián）我國機床的（de）數控化率僅為1.9％，而日本高（gāo）達30％，美國超過了40％。在發達國家數控機床已經普遍大量使用，而我國數控技術應用推廣同發達國家相比差距很（hěn）大。我（wǒ）國數年內將（jiāng）需要60-80萬數控技術專業人才。