龍崗CNC數控車床,36係列CNC數控車床,凱恩利機械 ：

數控技（jì）術專業（yè）就業方（fāng）向

在工業企（qǐ）業，從事數控程序編（biān）製、數控設備的使用、維護與技術管理，數控設備銷售與售後服務等（děng）工作。數控技術專業（yè）在主要麵向械（xiè）、模具、電子、電氣、輕工等行業，可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操（cāo）作、數控常用（yòng）CAM軟件多軸加工、數控設備調試與維修等（děng）相關工作（zuò）。

 數控技術專業（yè）就業前景

     數控技術專業（yè）是一種（zhǒng）集機、電（diàn）、液、光、計算機、自動控製技術為一體（tǐ）的知識密集型（xíng）技術,它是製造業實（shí）現現（xiàn）代化、柔性化、集成化生產的基礎,同時也是提高產品質量,提高生產率必不可少的物質手段。日本、美國、德國等工業發達國家采用數控（kòng）技術所獲取（qǔ）經濟效益大（dà）致為：操（cāo）作人員（yuán）減少50％,成本降低60％,機床利用率達60％--80％,機床台數減（jiǎn）少50％,生產麵（miàn）積減少40％。

     世界製造業由於數控（kòng）技術的廣泛應用,普通機械逐漸被高效率、高精度的數控設備所替代（dài）。數控技術在機械製（zhì）造業的廣泛應用,已成為國民經濟發展的強大動力。加入世貿組織後,隨著經濟的快速發展,中（zhōng）國正逐步成為“世界製造中心”,數控化（huà）率已成為衡量一個國家或企（qǐ）業製造技術水（shuǐ）平和經濟實力的重要指標之一（數控化率：設備擁有量中數控設備所（suǒ）占的比例（lì））。目前我國機床的數控化率僅為1.9％,而日本高達30％,美國超過了（le）40％。在發達國（guó）家數控（kòng）機床已（yǐ）經普遍大量（liàng）使用,而我國數控技術（shù）應用推廣同發達國家相比差距（jù）很大。

     區別一種（zhǒng）是精度上的區別,另外一種就是功能上多的區別,精度上就是普通車床加工不（bú）出來的精度,全功能的就可能能加工,功能上的差別就（jiù）很大了,比如（rú）說一個較複（fù）雜（zá）的（de）工件,普通車床能加（jiā）工一半,通過2次加工或3次加（jiā）工完成一個產品,而全功能數控車就可以一次完成,這就是功能（néng）上（shàng）的區別.有些工件複雜,要（yào）求高,普通車床通過二次加工是保證不了精度的,全功能車床上一次完成出來的就可以保證的了.如分度.不過實話講還沒（méi）聽說過'全功（gōng）能'數控車.一（yī）般都（dōu）是（shì）多功能的。

數控車床與普通車（chē）床的區別

　　1、采（cǎi）用了全封（fēng）閉或半封閉防護裝置    數控車床采用封閉（bì）防護裝置可防止切屑或切（qiē）削液飛出，給操作者帶來（lái）意外傷害。

　　2、采用自動排屑裝置    數控車床大都采用斜床身結構布局，排屑方便，便於采用自動排屑機。

　　3、主軸轉速高，工件（jiàn）裝夾安全可靠。 數控車床（chuáng）大都采用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

　　4、可自動（dòng）換刀    數控車床都采用了自動回轉刀（dāo）架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。

　　5、主、進給傳動分（fèn）離    數控車床的主傳動與進（jìn）給傳動采用了（le）各（gè）自獨立的伺服（fú）電機，使傳動（dòng）鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸（zhóu）聯動。

數（shù）控機床個性化的發展趨勢

1.高速化、高（gāo）精度化、高可靠性

高速化（huà）：提高進給速度與提高（gāo）主軸轉速。

高精度（dù）化：其精度從微米級到亞（yà）微米級，乃至納米級(高可（kě）靠性：一般數控係統的（de）可靠（kào）性要高於數控設備的可（kě）靠性在一個數量級以上，但也不是可靠性越高越好，因為商品受性能價格比的約束。

2.複合化

數控機床的功能複合化的發展，其核（hé）心是在一台機床上（shàng）要完成車、銑、鑽、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，從而提高了機（jī）床的效率和加工精度（dù），提高生產的柔性。

3.智能化

智能化的內容（róng）包括在數控係統中的各個方麵：為追求加工效率（lǜ）和加工質量方麵的智能化（huà）；為提高驅動性能及使用連（lián）接方便等（děng）方麵的智（zhì）能化；簡化編程、簡化操作方麵的智（zhì）能化；還有如智能化的自動編程、智（zhì）能化的人機界麵等，以（yǐ）及智能診斷、智能監控等方麵（miàn）的內容，方便係統的診斷及維修。

4.柔性化、集成化（huà）

當今世界（jiè）上的數控機床向柔性自動（dòng）化係統發展（zhǎn）的趨勢是：從點(數控單機、加工中心和數控複合加工機床)、線（FMC、FMS、FTL、FML）向麵(工（gōng）段車間獨立製造島FA)、體（CIMS、分布式網絡（luò）集成製造係統）的方向發展，另一方麵向注重應用性和經濟性（xìng）方向發展。柔性自動化技術是製造業適應動態市場（chǎng）需求（qiú）及產品迅速更新的主要手段，是各國製造（zào）業發展的主流趨勢，是先進製造領域的基礎技術（shù）