平湖CNC數（shù）控車床_凱恩（ēn）利機（jī）械_52係列CNC數控車床 ：

        平麵磨床相對（duì）於車床、銑床等采用數控係統較晚

     相對於自動車床，高精數控車床，台（tái）灣數控車床等其他車床，平麵磨床的數控係統采用的較晚，也是因為平麵磨床  的特殊要求，所以要求我們選擇上，製造上要更加嚴格。

　　平麵（miàn）磨床相對於車床、銑床等采用數控係統較晚，因為它對數控係統的特殊要求。近十幾年來，借（jiè）助CNC技術，磨  床上砂輪的連續修整，自動補償，自動（dòng）交換砂輪，多工作台，自動傳送和裝（zhuāng）夾工件等操（cāo）作功能得以實（shí）現，高精數控車床在平麵磨床上逐步普及。

一、數控機床與普通（tōng）機床的區別

數控機床（chuáng）對零件的加工（gōng）過程（chéng），是（shì）嚴格按照加工程序所規定的參數及（jí）動作執行（háng）的。它是一種高效能自動或半自動（dòng）機床，與普（pǔ）通機床相比，具有（yǒu）以下明顯特點：

1、適合於複雜（zá）異形零件的加工

數控機床可以完成普通機（jī）床難以完成或根本不能加工的複雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得（dé）到廣泛應用。

2、加（jiā）工精度高

3、加工（gōng）穩定可靠

實現計算機控製，排除人為（wéi）誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可（kě）靠（kào）。

4、高柔（róu）性

加工對象改變時，一般隻需（xū）要更改數控（kòng）程序，體現出很（hěn）好的適應性，可大大節（jiē）省生產準備時間。在（zài）數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化製造係（xì）統—FMS。

5、高生產率

數控（kòng）機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高，一般（bān）為普通機（jī）床的 3～5 倍，對某些複雜零件的（de）加（jiā）工，生產效率可以提高十幾倍甚至（zhì）幾十倍。

6、勞動條件好

機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。

7、有利於管理現代化（huà）

采用數控機床有利（lì）於（yú）向計算機控製與管理生產方麵發展，為實（shí）現（xiàn）生產過程自動化創造了條件。

8、投資大，使用費用高

9、生產準備（bèi）工作複雜

由於整個加工（gōng）過程采用程（chéng）序控製，數控加工的前期準備工（gōng）作較為複雜，包含工藝確定（dìng）、程序編製等。

10、維修困難

數（shù）控機床是典型的（de）機電一體化產品，技術含（hán）量高，對維修人員的技術要求很高。

數控行業藍領層和金領層工作區別？

      藍領層：從事生（shēng）產管理、機械產（chǎn）品設計，數控編（biān）程與加工操作，數控設備安（ān）裝、調試與操作，數（shù）控（kòng）設備故障診斷與維修、改造及售後服務等工作。數控技術從業人員的發展

     金領層（céng）：屬於數控通才，具備（bèi）並精通數控操作（zuò）技工、數控編程員和數控維護、維修（xiū）人員所需掌握的綜（zōng）合知識，並在實際工作中積累（lèi）了大量實（shí）際經驗，知（zhī）識麵很（hěn）廣。精通數（shù）控機床的機械（xiè）結構設計和數控係統的（de）電氣設計，掌握數控機床的機電聯調。能自行完（wán）成數控係統的選型（xíng）、數控機（jī）床電氣係統（tǒng）的設計、安裝、調（diào）試和維修。數控車床能獨立完成機床的數控（kòng）化改造．是企業的搶手人才，其（qí）待遇非常之高。