CNC數控車床_凱恩利機械_儀表CNC數控車床 ：

數控機床（chuáng）的發展趨勢

近20年來，隨著科學技術的發展，先進製造（zào）技術的興起（qǐ）和不斷成熟，對數控技（jì）術提出了更（gèng）高（gāo）的要求。目前數控技術主要朝以下方向發展：

1）向高速度、高精度方向發展

速度（dù）和精度（dù）是數控（kòng）機床的兩個重要指標，直（zhí）接關（guān）係到產品的質量和檔次、產品的（de）生產周期和在市場上的競爭能力。

2）向柔性化、功能集成化方向發展

數控機床在提（tí）高單機柔性化的同時，朝（cháo）單元柔性化和（hé）係統化方向發展（zhǎn），如出（chū）現了數控多軸加工中心、換刀換（huàn）箱式加（jiā）工中心等（děng）具（jù）有柔性的高效加工設備；出現了由多台數（shù）控（kòng）機（jī）床組成底層（céng）加工設備的柔性（xìng）製造單元（FlexibleManufacturing Cell，FMC）、柔性製造係統（FlexibleManufacturing System，FMS）、柔性加（jiā）工線（xiàn）（FlexibleManufacturing Line，FML）。

3）向智能化方向發展 4）向高可靠（kào）性方向發展  5）向網絡化方向（xiàng）發展   6）向標準化方向發展   7）向驅動並聯化方向發展

控製方式對加工精度（dù）的影響

開環控製：即不帶位置反饋裝置的控（kòng）製方式。加工精度（dù）一般在0.02-0.05mm精度左右。

半閉環控製：指在（zài）開環（huán）控製伺服電動機軸上裝有角位移檢測（cè）裝置，通過檢測伺服電（diàn）動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給（gěi）數控（kòng）裝置的比較器，與輸入（rù）的指令進行比較，用差值（zhí）控製運（yùn）動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。

閉環（huán）控製：是在機床（chuáng）的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接（jiē）測量到的位移（yí）或角位移值反饋到數控裝置的比較器（qì）中與輸入指令（lìng）移量進行比較，用差值控製運動部件，使運動部件嚴（yán）格按（àn）實際需要的位移量運動。加（jiā）工精度（dù）一般在0.002-0.01mm精度左右。

與普通機床相比，數控機床有如下特點：

　　（1)優點

　　1.加工精度高，具有較高的加工質量；

　　2.可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

　　3.加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準備時間；

　　4.機床本身的精（jīng）度高、剛性大,可選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

　　5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

　　6.批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

　　（2）缺點

　　1.對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

　　2.但其加工路線不易控製，不（bú）像普（pǔ）通機床一樣直（zhí）觀。

　　3.其（qí）維修不便，技術要求（qiú）較高；

　　4.工藝不易控製

數（shù）控車床主要用途

       數控車床（chuáng）主要用（yòng）於大規模的（de）加工零件，其加工（gōng）方式包（bāo）括車外圓，鏜孔，車平麵等等。可以編寫程序，適用於批量生產，生產過程的自動化程度較高（gāo）。自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第壹（yī）台數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽（qì）車、航空（kōng）航天、以（yǐ）及軍事工業中被廣泛地應用，數（shù）控（kòng）技術無論（lùn）在硬件和軟件方（fāng）麵，都有飛速發展。

●主機，它是數控機（jī）床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機械部件。它是用於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，它是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監（jiān）測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。