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我國數控機（jī）床研發生產呈現三大新動向

受益（yì）於國家振興裝備製造業的大環境和強勁（jìn）的市場（chǎng）需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局麵。數控機床作為（wéi）國防軍工（gōng）的戰（zhàn）略裝備，是各種（zhǒng）武器裝備重要的製造手段，是國（guó）防軍工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產業對機（jī）床工業而言卻（què）有著（zhe）一定（dìng）的難度。發展（zhǎn）數控機床所需的數（shù）字化製造技術是先進製造的核心，是實現自主創新的關鍵。

　　我國（guó）數控機床的研發生產將出現以下動向：

　　1.複合加（jiā）工技術應用更加廣泛新型複合加工機（jī）床如車銑和銑車複（fù）合（hé）機床、車磨複合機（jī）床（chuáng）、齒輪加工複合機床、車銑複合與5軸（zhóu）聯動結合（hé）機床等產品不斷湧現；重（chóng）型（xíng）機（jī）床增加多功能附件和轉台等，複合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工複合有了新進展，激光、電加工（gōng）與切削加工複合技術已經有了成熟的產品（pǐn）推廣應用。複合加工技術的（de）推廣應用將（jiāng）對多品種、小批量生產工藝流程產生重要影響。

　　2.直驅技術應用速度加快由（yóu）於電力電子和（hé）數控技術（shù）的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測（cè）等部件的成熟，直驅技術在數控機床的應用速度加快，國外多家機床（chuáng）企業（yè）的新產品（pǐn）已（yǐ）使用直線電機（jī）驅動。直驅技術的應用將（jiāng）極大（dà）推動數控機床的結構（gòu）改變和性能提（tí）高。

　3.微製造技術嶄露頭角微製造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度（dù）微製造新技術，用於加工3D形狀的各種（zhǒng）微型零件。目前，在歐盟的資

助（zhù）下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和（hé）企業組成（chéng）的研究小組已經取得相關（guān）成果，如：超（chāo）精密5軸聯動（dòng）微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微

製造技術具（jù）有（yǒu）很大應用潛力，應該引起業（yè）界的關注。

車銑複合機和銑方機

        1.車銑複合機分為（wéi）普通車床，數控車床加裝車六方、四方、二方及（jí）多方（fāng）功能，使機床增加功能、一方多用、成為多功能機解決細長（zhǎng）軸（zhóu）車方難題具有多種（zhǒng）性能（néng），是數控車床和六角車床的綜合體，同時能一次完（wán）成車外圓、倒角、溝槽、銑漕、車2、4、6、8邊等多項工藝。適合加工一些高精度要求的六角與外圓內孔一體同步完成的各種（zhǒng）產品。數控六（liù）角車床事本公司（sī）特有的車床，可加工各（gè）種材料的等邊產品，公差在2絲左右，加工範圍較廣，可作為數控機床用也可作（zuò）為六角機床用。

     2.產品用途:

車（chē）銑複合機是專為加工零件平（píng）麵而誕生的（de）機床，提供高精（jīng）密的平麵加工。車一發方，二方，四方，六方平麵等五金零件

產品特點:

          特（tè）點一，銑方（fāng）機采用結構優化的高強度、高剛性密烘鑄鐵機體充（chōng）分吸收切削震動，保證機床加工精度（dù）的穩定性。各（gè）運動軸（zhóu）配（pèi）用高精度（dù）直線導軌及滾珠（zhū）絲杠、進（jìn）口精密（mì）級（jí）

成（chéng）組軸承。機床可（kě）以方便的配備各種自（zì）動送料器、自動接料器、自動排屑器、自動防護門等多種附加設（shè）施，並組成柔性加工生產線，以完成自動化加工。

         特點二，該機床改變傳統加工工藝，可（kě）以經過一次裝夾完成對批頭一端的車削、銑削等多道工序。

         特點三（sān），高精度，高同心度，高品質。工件徑一次裝夾（jiá）完（wán）成車、銑工（gōng）序。加工速（sù）度快、精度高。避免了（le）傳統工藝（yì）的多次裝夾而積累的誤差。

          特點四，可自動上料，一人同時操作多台機器，節省大（dà）量人力物力資（zī）源。

          特點五，每分鍾可加工6-8支（PH2十字），也可更高，但為了保證產品品質，不建議加快速度。