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高端（duān）車銑複（fù）合加工中心的應用（yòng）       

首先我們來（lái）看一下如何進步雙刀架車銑（xǐ）中心的使用效率。在加工過（guò）程中，可以（yǐ）通過雙刀架的（de）同步操縱來（lái）完成零件的多個工序加工。同一個工件由於有多種加工工序，利用計（jì）算（suàn）機輔助加工（gōng）軟件完成零件編程的同時，可以通過工序的優化，在加工條件答（dá）應的條件下，盡量使兩個（gè）刀架同時處於工作狀態，無疑可以有效的縮短（duǎn）加（jiā）工時間。下麵是（shì）三個例子，通過這三個例子我們可以看到加工的效果。

可以通過上（shàng）下刀（dāo）架（jià）的同步設置，來更快地往除餘量，粗車（chē）外形的同時，也完成了內孔的（de）粗鏜加工

通過上下刀（dāo）架（jià）的同步設置，完成（chéng）一係列孔的加工，不僅進步了加工（gōng）的效率，同時還可以通過鑽孔軸向力的相互抵消來減（jiǎn）少工（gōng）件變形的影（yǐng）響。

可以通過上下（xià）刀架的同步設置，一（yī）次完成兩段外形的加工雙刀塔的設備都具有雙通道的控製係統，上下刀架可單（dān）獨控製，同步加工可以通過代碼中的同步語句來實現（xiàn）。例如，在下麵的代碼（mǎ）中，M10和（hé） M15就是同步語句，同步語句的語法要求根據控製機的要（yào）求製定，同（tóng）步語句的數目根（gēn）據同步加工內容決定。同步語句之（zhī）間的（de）內容（róng）即為同步加工的內容。加工程序的（de）優化無疑可以進步生產效率，尤其對（duì）大批量的零件加工有著更加重（chóng）要的意義，試想一（yī）下，每個零件的加工時間（jiān）假如（rú）能夠節省1秒鍾，那麽從成千上萬個零件上節省（shěng）下來的時（shí）間和資源將（jiāng）是無（wú）法想象的。

我們再來看一下車銑複合加工設（shè）備應用的領域。他們除了可以應用於某些（xiē）產品的大批量（liàng）加（jiā）工（gōng），對於一些小批量或單件的生產中，車銑加工設備也大有用武之地。因其具有（yǒu）至少一個旋轉軸的控製能力，至使它的應用範圍得（dé）以擴（kuò）展，甚至可以替換多（duō）坐標聯動加工中心的工作。

我國硬質合金刀具中低端產品加速行業分散化

   中國的硬質合金刀具市場是少（shǎo）有的、真正能稱得上“全球化”的市場。不要說行業裏小有名氣、有一定（dìng）規模的刀具（jù）公司已悉數在中國設立了辦事處或找了代理商進行（háng）銷售，就連隻有二、三十名（míng）員工的德國小公司也把其刀具賣到了中國，市場上隨處可見來自德國、日本、美國等國家的刀具產品。

　　“我國硬質合金刀具市場（chǎng）的行業集中度並不是很高，這主要源（yuán）於刀具產業本身的門檻並不高，很多小企業架起幾台車床就開工生產，而在整個行業景氣的時候，中低端市場的產品一度供不應求（qiú），也客觀上加速了行業的分（fèn）散化。”

　　據介紹，今年行業形勢發生了變化，很（hěn）多中低端（duān）企業的日（rì）子就開始（shǐ）變得不好過。但總體來看，刀具屬於消耗品，即使沒有新的機床投（tóu）入生產線需要新的刀具，老的機床同樣需要刀具產品（pǐn），今年的特點是在大麵（miàn）積消耗庫存。

　　我國刀具行業持續高速增長，在快速發展的背後，企業也清醒地認（rèn）識到，國內工具行業高（gāo）增長率中含金量並不高，其中相當（dāng）一部分企（qǐ）業以犧牲環境為代價，以廉價勞動力為基礎（chǔ），生產劣質產（chǎn）品獲取暴利。

　　近年來，我國多個高端製造領域的技術發展給刀具帶來了新的要求（qiú）。如汽車刀具

必須（xū）具有高效、高穩定性和專用化的特（tè）點，而隨著汽車產業的不斷（duàn）發展前（qián）進，新的要求應運而生，從技術上來看（kàn），主要有重載化、複合化、特殊化、標準化、高速化及品種（zhǒng）多（duō）元化的趨勢。在航空航天製（zhì）造領域，隨著鈦合金、高（gāo）溫合金等（děng）難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀具進行高（gāo）效高質量切（qiē）削加工已（yǐ）經（jīng）成為（wéi）一個

非常重要的行業性話題。

機床行業國際化發展的（de）五大（dà）誤區解析（xī）

據了解，近年來國際化發展已成為各行各業的發展目標，機床行業也不例外（wài），在衝擊（jī）國際化發展（zhǎn）道路中，機械行業容易陷入誤區之中。機床（chuáng）是工業生產的母（mǔ）機，大連機（jī）床、沈陽機床、大光長榮等企業（yè）作為數控機床行業的知名企業，也應當規避風險，以免走入生產誤區。

　　誤區一：國際化必須從營銷開始。企業不僅需要從產品營銷、服（fú）務輸出開始，更需要吸入國外先進的創新技術、國際化管理經驗等等。

　　誤區二（èr）：國際化比國內（nèi）更重要。機床企業不能為了繁榮國際市場而忽略了國內市場。中國機床企業本土市場尚未真正（zhèng）打贏，這是國際化經營（yíng）的大障礙。

　　誤區三（sān）：並（bìng）購是國際化極佳路徑。合適的（de）國際並購如果操作運行得當，可能是發揮優勢互補（bǔ），取長補短取得雙（shuāng）贏的一種可行途徑。不過，跨國並購其中也隱藏著巨大的風險，尤其是並購後的整合風險。

　　誤區四：追求經營（yíng）全盤國際化。機床企業（yè）在起步階段，立足核心資源和比較優勢開展國際化業務（wù），進而不斷拓展（zhǎn）和延長產業（yè）鏈、提高綜合競爭（zhēng）能力（lì），由專業化經營向綜合化（huà）經營方向發展，由單一產品服務提供商向綜合產品服務提供商轉變。

　　誤區五：國際品牌（pái）中（zhōng）國化，或者中國品牌國際化。有三種情況要注意：第NO2，急於品牌置換，即在並購後急於貼（tiē）上中國“品牌”;第二，急於創新境外品牌，對境外品（pǐn）牌進行（háng）中國化改造，缺乏合理的過渡空間;第三（sān），認為中國名牌或中國商標就是全球品牌。