數控車床,凱恩利機（jī）械(在線谘詢),廣州市數控車（chē）床（chuáng） ：

機床工具企業在堅守中期待轉機

     在過去（qù）的（de）幾年裏，產能過剩、庫（kù）存壓力、資金緊張、經濟環（huán）境萎靡等負麵因素一直伴隨著中國機床工具行業。兩年多（duō）來，雖然行業回暖的期盼（pàn）迫切，卻一直（zhí）未能成行。在行業中，我們看（kàn）到了革新和進步，也可以看到迷惘和彷徨；對於未來的願景（jǐng），企業家們信心滿滿，但也能感（gǎn）覺到他們對當前困難局麵的憂慮和煩惱。

　　近，隨著電力、電子、航空航天（tiān）、軌道交通、汽車行業的迅猛發展，我國裝備製造業也得到（dào）長足發展（zhǎn）。但是，從2011年下半年開始，隨著全球經濟發展放緩，裝備製造業（yè）首當其衝受到影響，機（jī）床行業作為“工業母機'所受（shòu）到的衝擊更為明顯。

　　在過去的兩（liǎng）年裏，產能過剩、庫存壓力、資金緊張、經濟環境萎靡（mí）等負麵因素一直伴隨著中國機（jī）床工具行業。兩年多來，雖然行業回暖（nuǎn）的期盼迫（pò）切（qiē），卻一直未能

成行。在行業中，我們看到了革新和（hé）進步，也可（kě）以看到迷惘和彷徨;對於未來（lái）的願景，企業家們信心滿滿，但也能（néng）感覺到他們對當前困難局麵的憂慮和煩惱。

　　近期統計（jì）數據顯示，2013年機（jī）械工業增加值比上年增長10.9%，增幅比上年加快2.5個百分點。全年主營業務（wù）收入增速逐月緩慢回（huí）升，增長（zhǎng）態勢好於

預期（qī），完成情況良好。同時，國家（jiā）統計局（jú）與（yǔ）中國物流與采（cǎi）購聯合會近日公布的調查數據顯示，1月份，中國製造業采購經（jīng）理指數（shù）(PMI)為（wéi）50.5%，表明經濟

平穩增（zēng）長的基本態勢不會改變。在總體態勢趨向（xiàng）平穩發展的大背景下，汽車、電子、航空、軌道交通等製造領域較快回暖，其在轉型升級過程中對（duì）裝備製造，特別（bié）是

機床裝備的需求變化給機床行業（yè）帶來有利影響。

　　這些有利因素何時能“傳遞（dì）'到機床行業（yè）?機床工具行業何時回暖?業內人士翹首企盼。本報記者（zhě）近期走訪了一些機（jī）床工具行業內的專家和企業（yè），從各方聲音看來，行業形勢仍然嚴峻，機床行業何時回暖仍是未知（zhī）數。

國產數控機床和國外同行相比差距還非常大主要原因是什麽？

但是和國外同行相（xiàng）比差距還（hái）非常大。主要原因有：

　　一是產業（yè）發展和過去的政治環境有關（guān），過去國家支（zhī）持程度不夠，而企業急功近利的思想嚴重，導致重主機、輕部件。

  　二是，科研投入少、基礎薄弱。比如，在一些關鍵部件領域（yù），我（wǒ）們的（de）一些企業也能做出來，但是他們是用普通機床做出高精度的功能部件，這些產品也能用在一些高中檔的數控機床上麵（miàn），但是它的精度的穩定性和保（bǎo）持性不行（háng），再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家國外先進（jìn）的部（bù）件能用三年不換，而國內的部件也許隻能用到一年半就得換了。這也（yě）是造成（chéng）國產功能部件市場占有率低的原因。

　　關鍵部件（jiàn）、配件（jiàn）決定著（zhe）主機的發展，隻（zhī）有關（guān）鍵（jiàn）部件、配（pèi）件發（fā）展上了水平，關鍵功能（néng）部件的自配率提高了，才能形成一批在國際上具有較強競（jìng）爭力的機床製造（zào）企業。我們必須加快步（bù）伐，進行機床技（jì）術的創新和升級，這也將成為我國製造業重（chóng）要的任務（wù）。

高速化、精密化、集成化和綠色化已經成為數控機床產業技術發（fā）展方向

　 高速化一直是數控機床追（zhuī）求的目標。1990年以來，歐美各國應用新的機床運動學理論和先進的驅動技（jì）術（shù），優（yōu）化機床結構，提高功能部件性能，輕（qīng）量化移動型部件，減少運（yùn）動摩擦。高速加工技術的（de）應用縮短了切削時間和輔助時間，實現（xiàn）了加工（gōng）製造的高質量和（hé）高（gāo）效率。

　　精密化已成為數控機（jī）床的重要性能參數。通過優化機床的結構，提高了（le）製造和裝配的精（jīng）度（dù），減少（shǎo）了數（shù）控和伺服係（xì）統的反應時（shí）間。

　　采用溫（wēn）度、振動誤（wù）差補償等技（jì）術，提高了數（shù）控機床的幾何精度、運動精度等（děng）。目前，普通數控（kòng）機床的加工精（jīng）度可（kě）達5到10微米，精密級（jí）加工中心可達1到1.5微米；超精密（mì）加（jiā）工中心的精度（dù）可達納米級。

　　集成化也是數控機床（chuáng）技術重要的（de）發展趨勢之一。2010年以（yǐ）後，數控機床與智能技術和網絡技術緊密結合，並可通過互（hù）聯網進（jìn）行遠程控製與診斷，為數控機床融入物聯網時代奠定了基礎。綠色化成為數（shù）控（kòng）機床（chuáng）設計、製造和使用（yòng）的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發範疇，如設（shè）計（jì）過程中大量使用可再生材料；工作過程中，采用變（biàn）頻技術降低怠速及能耗；使數控機床使用過程中減（jiǎn）少廢物排放50%以上等。

　　高速化、精密化（huà）、集成化和（hé）綠色化已經成為數控機床產業技術（shù）發展方向。在裝備水平、加工（gōng）範圍、加工質（zhì）量和生產（chǎn）效率方麵，全球數控機（jī）床產業獲得了革命性的進展，對高端製造業水平的提高起到了關鍵（jiàn）性的作（zuò）用。