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我國數（shù）控機床（chuáng）研發生產呈現三大新動向

受益於國家振興裝備製造業（yè）的大環境和強勁的市場需（xū）求拉動，國內機床工具行業出現了技（jì）術（shù）長足（zú）發展、投資熱情高漲（zhǎng）的局麵（miàn）。數控機床作（zuò）為國防軍工的戰略裝備，是各（gè）種武器裝備重要的製造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產業（yè）對（duì）機床工業而言卻有著（zhe）一（yī）定的難度。發展（zhǎn）數控（kòng）機床所需的數字化製（zhì）造技術是先進製造的核心，是實現自主創新的關鍵（jiàn）。

　　我國數控機床的研發生產將出現以下動向（xiàng）：

　　1.複合加工技（jì）術應用更加廣泛新型（xíng）複合加工機床如車銑和銑車複合機床、車磨複合（hé）機床、齒輪加工（gōng）複合機床、車銑複（fù）合與5軸聯動結合機床等產品不斷湧現；重型機床增加多功能附件和轉台等，複合化（huà）加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工複（fù）合有了新（xīn）進展，激光、電加工與切削（xuē）加工（gōng）複合技術已經有了成熟的產品推（tuī）廣應用。複合加工技術的推（tuī）廣應用將對多品種、小批量生產工藝流程（chéng）產生重要影響。

　　2.直驅技術應用速度加快由於電力電子和數控技（jì）術的進（jìn）步，以及直（zhí）線（xiàn）電機、力矩（jǔ）電（diàn）機、電主（zhǔ）軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術在數控機（jī）床的應用速度加（jiā）快，國外多家機床企業的新產品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數控（kòng）機床的結構改變和性能提高。

　3.微製造技術嶄露頭角微製造（Inter-Micro）是指一種高效、綠（lǜ）色、高精度（dù）微製造新技術，用於加工（gōng）3D形狀的各種（zhǒng）微型零件。目前，在歐盟（méng）的資

助下（xià），由德國、意大利等有關國家大學、研究院（yuàn）所和企業組成的研（yán）究小（xiǎo）組已經取得相關（guān）成果，如：超精密5軸聯動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微

製造技術具有很大應用潛（qián）力（lì），應該引起業界的關（guān）注。

我國硬質合金刀具中低端產品加速行業（yè）分散化

   中國的硬質（zhì）合金刀具市場是（shì）少有（yǒu）的、真正能稱得（dé）上“全球化”的（de）市場。不要說行業裏小有名氣（qì）、有一定規（guī）模的刀（dāo）具公司已（yǐ）悉數在中國設立了（le）辦事（shì）處或找了代（dài）理商進行銷售，就連隻有二、三十名員工的德國小公司（sī）也把其（qí）刀具賣到了中國，市場上隨處可見來自德國、日本（běn）、美國等國家的刀具產品。

　　“我國硬質（zhì）合金刀具市場的行業集中度並不是很高，這主要源於刀具產業本（běn）身的門檻並不高，很多小企業架起幾台車床就開（kāi）工生（shēng）產，而在整個行業景氣的時候，中低端市場的產品（pǐn）一度供不應（yīng）求，也客（kè）觀上加速（sù）了行業的分散（sàn）化。”

　　據介紹，今年行業形勢發生了變化，很多中低端企業的日子就開始變得不好過。但總體來看，刀具（jù）屬於消（xiāo）耗品，即使沒（méi）有新的機床投入生產線（xiàn）需（xū）要新（xīn）的刀具，老的（de）機（jī）床同樣需要刀具產品，今年的特點是在大（dà）麵積（jī）消耗庫存。

　　我國（guó）刀具行業持續高速（sù）增長，在快速發展的背後，企業也清醒地認識到，國內工具行業（yè）高增長率中含金量並不高，其中相當一部分企業以犧牲環境為代價，以廉價勞動力為基（jī）礎（chǔ），生產劣質產品獲取暴利（lì）。

　　近年來，我國多個（gè）高端製造領域的技術（shù）發展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具

必須具有高效（xiào）、高（gāo）穩（wěn）定性和專（zhuān）用化的特點，而（ér）隨著汽車產業的不斷發展前進，新的要求應運而生，從技術上來看，主（zhǔ）要有重載化、複合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化（huà）的趨勢。在航空航天製造領域，隨著鈦合金、高（gāo）溫合金（jīn）等難加工材料的廣泛應用，如何正確（què）選擇、合理使用刀具進行高效高質（zhì）量切削加工已（yǐ）經成（chéng）為一個

非常重要的行（háng）業（yè）性話題。

       在深圳隨（suí）著人工成本（běn）的上升,各行業不得不提升質效來平衡（héng）用人的（de）成本,而機器人工作的出現,將很大地解決用工問題, 機器人在食品加工（gōng）機械領域（yù）的（de）作用，未來應用將會越來（lái）越廣（guǎng）泛。

　　“未來包裝（zhuāng）業（yè）將配合（hé）產（chǎn）業自動化趨勢，在技術發展上（shàng）朝（cháo）著機械功能多元化，結（jié）構設計標準化、模組化，控（kòng）製智能化，結（jié）構高精度化等（děng）幾個方向發展。”東莞市機

器人技術協會副會長羅百輝表示，食品產品已趨向精致化和多元化方向發展，單品種大批量的（de）產品越來越少，而多品種（zhǒng）小批（pī）量的產（chǎn）品日益（yì）成為主流。國內食品生產廠

的大部分（fèn）包裝工（gōng）作，特別是較複雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證包裝的統（tǒng）一和穩（wěn）定，可（kě）能造成（chéng）對被包裝產品的汙染。機器人的應用能

夠（gòu）有效避（bì）免（miǎn）這些問題，真正實現智能化控製。

　　目前已有企業實現了全自動化生產。整個生產（chǎn）車間僅有先進的機械設（shè）備高速運轉（zhuǎn），這讓很多企業心生羨慕。然而，不斷學習引進新設備才是（shì）企業創新發展可持續的關鍵。企業在大數據（jù）時代，要學會利用（yòng）網絡智能化發（fā）展企業。