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高速化、精密化、集成（chéng）化和綠色化已經成為數控機床產業技術發展方向

　 高速化（huà）一直是數控機床追求的目標。1990年以來，歐美各國應用新的機（jī）床運動學理論和先進的驅動（dòng）技術，優化機床結構，提（tí）高功能部件（jiàn）性能，輕量化移動（dòng）型部件，減少運動（dòng）摩擦。高速加工技術的應用縮短了切削時間和輔助（zhù）時間，實現了加工製造的高質（zhì）量和高效率。

　　精密化已成為（wéi）數控機床的重要性能參數。通（tōng）過（guò）優化機床的結構，提（tí）高了製造（zào）和裝配的（de）精度（dù），減（jiǎn）少了（le）數控和伺服係統的反應時間。

　　采用溫度、振動誤（wù）差補償等技術，提高了（le）數控機（jī）床（chuáng）的幾何精度、運動精度等。目前，普通數控機床的加工精度（dù）可達5到10微米，精密級加工中心可達1到1.5微米；超精密加工中心的精度可達納米（mǐ）級。

　　集成化也（yě）是數控（kòng）機床技術重要的發展趨勢之一。2010年以（yǐ）後（hòu），數控機床與智能技術和網絡技術緊密結合，並可（kě）通過（guò）互聯網進行遠（yuǎn）程（chéng）控製與診斷，為數控機床（chuáng）融入物聯網（wǎng）時代奠定了基（jī）礎。綠色化成為數控機床設計、製造（zào）和使用的新（xīn）方向。各（gè）國逐漸將（jiāng）綠色化納入研發範疇，如設計（jì）過程中大量使用可再（zài）生材料；工作過程中，采用變頻技術降低怠速及（jí）能耗；使數控機床使用過程中減少廢物排（pái）放50%以上等。

　　高速（sù）化、精密（mì）化、集成化和綠色化已經成為數控機床產業（yè）技術發展方向。在（zài）裝備水（shuǐ）平、加工範圍、加工質量和生產效率方麵，全球（qiú）數控機床產業獲得了革命性的進展，對高端製造業水平的提高起（qǐ）到（dào）了關鍵性的作用。

數（shù）控機床分為16大類如下：

1、數（shù）控車床(含有銑削功能的車削中心)    2、數控銑床（chuáng）(含（hán）銑削中心)

3、數控鏗床 4、以銑程削為主的加工中心（xīn）．

5、數控磨床(含磨削中心)6、數控鑽床(含鑽削中心)

7、數控（kòng）拉床8、數控刨床

9、數控切斷機床10、數控齒輪加工機（jī）床

11、數控激光加工機床 12、數控電火花線切割機床

13、數控電火花成型機床(含電加工中心)  14、數控（kòng）板村成型加工機床

15、數控管料成型加工機床16、其他數控機床

在數（shù）控加工中，數控銑削加工為複雜，需解決的問題也多。

牧野（yě）推出鋁合金壓鑄部件（jiàn）專用臥式（shì）加工中心

   牧野銑床製作所從（cóng）2015年7月開始銷售（shòu）專門麵向汽車鋁合金（jīn）壓鑄部（bù）件精加工用途的臥式加工中（zhōng）心“a40”。該產品（pǐn）省去了重切削功能，因此主軸旋轉、XYZ軸移動及刀具更

換等動作（zuò）更為敏捷，可使精加工作業時（shí）間縮短25％，同時，為了不讓切屑造（zào）成妨礙，還（hái）強化了切屑排出能力，可防止加工（gōng）中斷。牧野預計，受（shòu）全球汽車需求旺盛的

影響，為實現輕量化（huà）而使用鋁壓鑄部件的情況也將增加（jiā），因此開發了該產品，並於2015年6月24日在作為主要需求地的北美發布。