凱恩利機械(圖)、廣（guǎng）州市數控車床、數控（kòng）車床 ：

崗位結構變化對職（zhí）業能力提出新要求

　　在“中國製造2025”背景下，企業的發展趨勢、崗位（wèi）及人才（cái）需求的變化（huà）對高職教育正在發生衝擊，人才培養的標準（zhǔn）與市場崗位對接正悄然發生變化。

　　“中國製造2025”中，企業“熟練工（gōng）種”將減少，人將更多地（dì）從事產品及（jí）工藝優化、生產係統管理等工作，需（xū）要有較強的分析問題、解決問題的能力，企業

“能動工種”將增加。應對“中國製（zhì）造（zào）2025”這一發展機遇，高職院校應重新審視製造類（lèi）專業定位（wèi），提升師資隊伍水（shuǐ）平，努力（lì）縮小教學內容與企業需求之間的差

距。

“十句大實話”揭示中國（guó）製（zhì）造（zào）業現（xiàn）狀！

這（zhè）十句話風趣幽默。但無比深刻地揭示出中國製（zhì）造業的（de）現狀（zhuàng）。

　　實話一：製造業利潤已經比刀片還薄了

　　據調查，勞動力成本十年來上升了2.7倍（bèi），民營企業融資（zī）成本超過銀（yín）行基準利（lì）率2倍以上，物流成本是發達國家（jiā）2倍，許多（duō）企業“五險一金”占工資總額的40%左右，企業還要承擔很重的稅費負擔，製造業的利（lì）潤已經比刀片還薄了！

　　有的製造業企業自嘲：“辛辛苦苦一輩子，不（bú）如在資本（běn）市（shì）場講個小故事”！

　　實話二：“三座大山”，“四高四低”

　　近年來，許多製造業企業普遍遇到“三座（zuò）大山”，即“市場的冰山、融資的高山、轉（zhuǎn）型的火山”。

　　發展中麵臨“四高四低”：人工成本高（gāo）、融資成本高、稅費負擔高、製度的交易成本高，產品質量低、技術標準低、品牌認可度（dù）低、企業誠（chéng）信度低，製約了中國（guó）製造業競爭力的提升。

　　實話（huà）三：不想創新，不敢創新，甚至創新不如“抄新” 

　　沒有科技創新就沒有製造業的崛起。很多企業不想（xiǎng）創新，也不敢創新，甚至創新不如“抄新”，致（zhì）使中國製造業創新水平在低位徘徊。

　　中國製造業要提高（gāo）競爭力，企（qǐ）業必須（xū）舍（shě）得投（tóu）入，同時要加強產學研協同創新和企業聯合創新，政府要在加大財稅支（zhī）持和科技資源共享平台建設上更（gèng）給力。

　　實話四（sì）：不保護知（zhī）識產權，創新就是一句空話

　　要完善市場準入機製，扶持國產自主研發的重大技術裝備和新產品（pǐn）的推廣應用。

　　要深刻認識（shí）到，不保護知識產權（quán），創新就是一（yī）句空話！

　　要堅決嚴厲打擊侵權行為，保護創新成果，為企業樂（lè）於創新、敢於創新營造良（liáng）好環境（jìng）。

　　實話五：不能（néng）“隻聽樓梯響，不見人下（xià）來”

　　希望把降成本（běn）行動落到實處（chù），不能“隻聽樓梯響，不見人下（xià）來”。

　　要對製造業實施結構性（xìng）減稅，尤其是要較大幅度降低增值稅（shuì）稅率，降低製造業用地價格（gé），精簡歸並降低“五險一金”，讓（ràng）製造業企業“落得了戶、安得起家”。

　　要繼續清理各種（zhǒng）不合理的行（háng）政事業性（xìng）收費（fèi），特別是壟斷性中介收（shōu）費。要大力發展多層次資（zī）本市場，提（tí）高製造業直（zhí）接融資比重，切實降低融資成本。

　　實話（huà）六：品牌（pái）就是企業的命（mìng）牌！

　　品牌建設是擴大有效供給（gěi）、推（tuī）動供給側結構性改革的（de）重（chóng）要內容，必須給予高度重視。

　　我國製造業品牌市場認可度低（dī），競（jìng）爭力弱，在世界品牌500強中僅（jǐn）有31個，百強品牌中僅有7個。

　　實話七：耐得住寂寞，經得（dé）起誘惑

　　成就一個品牌是長期艱辛的（de）過程，需要發揚以創新、執著、責任為主要內容的企業家精神，耐得住寂寞，經得起（qǐ）誘（yòu）惑，腳踏實地、專心致誌！

　　一要大力加強國家技術標準建設，提高產品認可（kě）度、知（zhī）名度和（hé）美譽度，不斷創造高品質產品，滿足多樣（yàng）化、個性化需求。

　　二要加強誠信建設，打牢品牌信譽的基（jī）石。要加強（qiáng）法治建設，提高市場監管水平。

　　實話八：假冒偽劣已成為影響中國（guó）品牌的毒瘤

　　假冒偽劣已經成為影響中國品牌的毒瘤，必須毫不手軟堅決打擊，讓製假售假者付（fù）出（chū）慘痛代價，挽回消（xiāo）費者對“中國製造”的信（xìn）心。

　　實（shí）話九：盡快處置（zhì）“僵屍企業”

　　要盡快處置“僵屍企業”，化解產能過剩，為高品質產品製造騰出（chū）資源和市場空（kōng）間。

　　實話十：改革（gé）不能靠口號，創新不能靠包裝！

　　提升中國（guó）製造業（yè）競爭力已迫在眉睫。改革不能靠口號，創新不能靠包裝！

我國數控機床研發生產呈現三大（dà）新動向

受益於國家振興裝備製造業的大環境和（hé）強勁的（de）市場需（xū）求拉動，國內機床工具（jù）行（háng）業出現了技（jì）術長足發展、投資熱情高漲的局麵（miàn）。數控（kòng）機床（chuáng）作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備重要（yào）的製造手段，是國防軍工裝（zhuāng）備現代化的重要保證（zhèng）。然而，振興數控機床產業對機（jī）床工業（yè）而言卻有著一定的難度。發展數控機（jī）床所需的數字化製造技（jì）術是（shì）先進製（zhì）造的核心，是實現自主創新的關鍵。

　　我國數控機床的研發生產將（jiāng）出現以（yǐ）下動向：

　　1.複合加工技術應用更加廣泛新型複合加工機床如車銑和銑車複合機床、車磨複合（hé）機床（chuáng）、齒輪加工複合機（jī）床、車銑複合與5軸（zhóu）聯動結合機床等產品不斷湧現；重型機床增加（jiā）多功能附件和轉台等，複合化（huà）加工（gōng）趨勢明（míng）顯；金屬切削與特種加工複合有了新進展，激光、電加工與（yǔ）切削加工複合技術已經有了成（chéng）熟的產品推廣應用。複合加工技術的推（tuī）廣應用將對多品（pǐn）種、小批量生產工藝流程產（chǎn）生重要（yào）影（yǐng）響（xiǎng）。

　　2.直驅技術應用速度加快由（yóu）於電力電子和數（shù）控技（jì）術的（de）進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技（jì）術在數控機床的（de）應用速度加快，國（guó）外（wài）多家（jiā）機床企業的新產品已使用直線（xiàn）電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數控機床的結構改變（biàn）和性能提高。

　3.微（wēi）製造技（jì）術嶄露頭角微製造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微製造新技術，用於加工3D形狀（zhuàng）的（de）各種微型零（líng）件。目前，在（zài）歐盟的資

助（zhù）下（xià），由德國（guó）、意大利等有關（guān）國家（jiā）大學、研究院所和企（qǐ）業組成的研究小（xiǎo）組已經取得相關成（chéng）果，如：超精密5軸聯動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術（shù）設備等。微

製造技（jì）術具有很大應用潛力，應該（gāi）引起業界（jiè）的關（guān）注。