數控車床|凱恩利機械| 佛山（shān）市數控車（chē）床 ：

接數控車床加工單時要注意了解的問題

一．  請你（nǐ）回答以下幾外問題（tí）：

1。本批訂單產量是多少！用什（shí）麽材（cái）質加工（gōng）？

2．付款條件是怎樣（開始第壹批我們要做現金---後麵可（kě）以是：月結30天）。

3．我廠（chǎng）包工包料（還是你們提供材料； 我們加工）

4．要不要開稅？（什麽稅/是增值（zhí）稅/還是普通稅/稅點是多少的？還是開收據）

5．交貨地（dì）點在什（shí）麽地方？你要寫詳細點！！

二． 技（jì）術知識：

1．本批訂單產量是多少！

2．用什麽材（cái）質加工？----（針對：車床件----是棒料還是空心料）

3．要不要開稅？（什麽稅/是增值（zhí）稅（shuì）/還是普通稅/稅點是多少的？還是（shì）開收據）----如要開稅（shuì）：要（yào）加上3%或17%兩種（在單價上加（jiā）3%或17%，並且不得少，沒有優惠政策）

4．了解自已有什麽（me）設備（bèi）-----能不能做

5．車床件是強項----是不是車床件（jiàn），能不能做！！！

6．公差問題---圖紙（zhǐ）有（yǒu）沒有標公差，這個很重要（yào）（1、有些圖紙（zhǐ）沒有標注，一定要了解清楚！！要把客（kè）戶提的要（yào）求記下（xià）來！！！2 、對於精度（dù）不高和圖紙，不標公差，也就（jiù）是沒有精度要求）

          作為多品種小批量的生產產（chǎn）品，機床自是與大批量生產銷售的家電沒有可比性（xìng），而由於製造複雜的，對（duì）產（chǎn）品精度要求嚴格，其使用也不與一（yī）般的日常用品相提（tí）並論。

　可是（shì）由於從2000年以（yǐ）後到2011年左右，近乎10年的高速蓬勃發展（zhǎn），加之政府（fǔ）提出要振興裝備製造業，讓更多的（de）資金關注到了機床業。一時間（jiān），資金大鱷大手筆介入，小規模的工廠作坊更是數不勝數，作為行（háng）業協會（huì），中國（guó）機床（chuáng）工具工業協會的人曾對（duì）記者表示，經常聽聞有新企（qǐ）業成立，數據每月（yuè）都（dōu）在變更。

　　市場的蓬（péng）勃發展，孕育了眾（zhòng）多新的生力軍。然而每次寒流的來（lái）襲，市場的（de）階段性萎（wěi）縮或低迷，不足以支撐日（rì）益擴大的產能，價格競爭就自（zì）然發生。

　　比如近的從2011年下半年以來的（de）市場，由於持續低迷，行業企業普遍產值（zhí）下滑20%左右。

　　相關數據（jù）顯示，2012年，伴隨著機床產品市（shì）場需求的明顯下降，重點企業的工業（yè）總產值同比下降15.6%。其（qí）中金切機床行業產值同比下降17.9%，實現利潤57.3億元，同比下降30.4%。數控係統和滾動（dòng）部（bù）件兩（liǎng）個小行業下滑嚴重，分別下滑38.4%和34.2%，另外機床附件下滑也達到22.8%。

　　2013年，情況也沒有出現大的好轉（zhuǎn），業界盼望的反彈並沒有企（qǐ）穩。在庫存積壓，市場沒有明朗的前提下，價格無疑是有效的促（cù）銷手法。

　　據屠景先分析（xī），2013年1~11月金切機床小行業在銷售收（shōu）入下降7%的情（qíng）況下，利潤總額下降82.1%，銷售（shòu）收入利潤率僅為0.65%，表（biǎo）明企業（yè）的經營狀況已經惡化，盈利水（shuǐ）平大幅降低，部分企業已處於虧損狀態（tài）。企業同質化現象十分嚴（yán）重，行業惡性競爭的苗（miáo）頭已經顯現。

　　過剩的生產能（néng）力是產生惡性競爭（zhēng）的土壤。機床工具行業（yè）企業數量快速膨脹，2011年金屬切削（xuē）機床企業數量為1070家，產量為403935台，但到2013年已達到1264家，增長18.1%，預計全年產量可達858100台，較2011年增（zēng）長112.4%。

          2014年-2015年，精旺數控等企業倒（dǎo）閉（bì）！，很多工廠不是倒閉就是轉讓........

             2016年，開年不久（jiǔ），情（qíng）況怎樣，現在還不明朗！！

                                                                                                              （全文完（wán））

高速化、精密化、集成化（huà）和綠色化已經成為數控機床產業技（jì）術發展方向

　 高速化一直是數控機床追求的目標。1990年以來，歐美各（gè）國應用新的機床運動學理論和（hé）先進的驅動技術，優化機床結構，提高功能部件性能，輕量化移動型部（bù）件，減少運（yùn）動摩擦。高速加工技術（shù）的應用縮短了切削時間和輔助時間，實現了加工製造的高質量和高效率。

　　精（jīng）密化已成為數控（kòng）機床的重要性能參數。通過優（yōu）化機床的結構，提高了製（zhì）造和裝（zhuāng）配的精度，減少了數控和伺服係統的反應時間。

　　采用（yòng）溫度、振動誤差補（bǔ）償（cháng）等技術，提高了（le）數控機床的幾（jǐ）何精度、運動精度等。目前，普通數控機（jī）床的加工精度可達5到10微米，精密級加工中心可達1到1.5微米；超精密加工中心的精度可達納米級。

　　集成化（huà）也（yě）是（shì）數控機（jī）床技術重要（yào）的發展趨勢之一。2010年以後，數控機床與（yǔ）智能技術和網絡技術緊密結合，並可通過互聯網進行遠程控製與診斷，為數控機床融（róng）入物聯網時代奠定了基礎。綠（lǜ）色化成為數控機床設計、製造和使用的新方向。各國逐漸將綠色（sè）化納入研發範疇，如設計過程中大量使用可再生材料；工作過程中，采用變（biàn）頻技術降低怠速及能耗；使數控機床使用過程中減（jiǎn）少廢物排放（fàng）50%以上等。

　　高速化、精密化、集成化（huà）和綠色化已經成為數控（kòng）機床（chuáng）產業技術發展方向。在裝備水平、加工範圍、加工質量和生產效（xiào）率方麵，全球數控機床產業獲得了革命性的進展，對高端製造業水（shuǐ）平的提高起到了關（guān）鍵性的作用。