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機床企（qǐ）業轉型升級 高（gāo）級技工需求緊迫（第壹遍）

         二十一世紀（jì）數控技術的發展。凱恩利工廠準備好了嗎？，加強（qiáng）新技術，培養新的人才！現在新代寶元係統進行升級。計算機引發（fā）管理是啥？凱恩利工廠也在謀求經濟發展。凱恩利也在做CNC數控人才培育方（fāng）麵做出貢獻..........

          電影裏有句台詞經常被人拿出（chū）來調侃：21世紀什麽貴?人才!2016年（nián）剛剛開始，這個玩笑（xiào）還是沒有繞過去：中國（guó）高級技工缺口高達（dá）數百萬，專業工程師簡直被獵頭視為國級（jí）保（bǎo）護動物。

            中國是（shì）傳統的製造業大國，這個稱號是（shì）前人用手工一點一點打造出（chū）來的。如今（jīn）工業4.0浪潮來（lái）襲，傳統行業尋求轉型升級，智能化速度加快，過去隻會做一些沒有技術含量的機械動作的工人顯然滿足（zú）不了工（gōng）廠的需求。中國一些諸如東莞（wǎn）、深圳的大城市技工缺口高達30%。由於中國高級技工（gōng）日益短缺，高（gāo）級技工的待遇水漲船（chuán）高。在市場上，一個（gè）有一年經驗的銑床工，工資輕輕鬆鬆都能開到5000元。而那些有多（duō）年經驗的老師傅，沒有上萬元的工資是（shì）挖不走的。更有一些工廠高薪招收完全沒有經驗的學徒，這在以前找個師傅學技術還要交學費的年代，簡直是天差（chà）地別。既然待遇這（zhè）如此誘人，理應有更多的人投入（rù）這個行業，但是為什麽中國高級技工荒的呼聲呻吟了這麽多年，市場上的高級技工依舊年（nián）年難產?

           高級技工荒一：學校的培養製度落後　中國（guó）的應試教育在人才（cái）的（de）培育（yù）上一直是個詬（gòu）病一味地為了考試，及格率，升學率，造成學校對（duì）學生的專業（yè）知識（shí）授予往往偏離了實際應用，在技工教育上這（zhè）個（gè）現象（xiàng）更為嚴重。

             在大學裏，很多學校在工（gōng）業技術的培養上，一直以書麵指導為（wéi）主。背概念、記公式（shì）、畫圖紙、軟件仿真，反正考試能通過就行了。專業課程一（yī）大堆，但是每個專業技術隻用一本書，隻講一（yī）學期，老（lǎo）師講得不亦樂乎，學生則學得雲（yún）裏霧裏。到了畢業寫簡曆的時候，學生（shēng）填（tián）滿了各種（zhǒng）各樣（yàng）的編程語（yǔ）言和實（shí）操（cāo）技巧，但是麵試時問起來，發現沒有一（yī）個學得懂。而在實踐能力上的培養上，學校因為設（shè）備（bèi）的購買資金太貴，往（wǎng）往讓學生使用（yòng）一些陳舊落後的設備進行操練。而當（dāng）要在一些大型機器上做實驗時，十個人一組輪流操作更是常態。更有甚者，有些老師為了盡量（liàng）避免事故（gù）和節省時間，直接自己（jǐ）動手示（shì）範，讓學生記錄實驗數據即可。筆者作為一名的自動化專業的學生，直到畢（bì）業，還沒見過繼電器，更不用說獨立設計（jì）自動化設備了。並且，一些學校的專業課還停留在幾年（nián）前的需（xū）求上，關於新興的技術如機器人（rén）技術，VR技（jì）術之類的專業開設跟不上火熱的（de）市場。在教育上，學校與市場脫離得太遠。　二：公司的人才意識不夠從一個初出（chū）社會的（de）毛頭小子成長到一位能夠擔當一麵的工程師，老員工的帶領和教育是極為重要的（de）。

機床結構特點 Construction and feature of machine tool）

目（mù）前（qián）東莞機器人產業在“機器換人”的帶動下加速壯大，東莞市智能裝備製造企業從2012年的100家達到今天的400多家，實現年度工業總產值約260億元，機器（qì）人產業（yè）集群初具規模。並引進培育大連機床、李群自（zì）動化、拓普斯達等（děng）一批具有核心關鍵零部件研發能力的企業項目，建設廣東省

智能（néng）機（jī）器人研究院、鬆山湖國際機器人（rén）產業基地等產（chǎn）學研平台載體（tǐ），智能（néng）裝備（bèi）產業加快集聚（jù）發展。

中山市凱恩利（lì）機床特點如下：

 
■  高精度（dù）、高剛性、重（chóng）負荷主軸。

■  剛性好，操作、排屑方便。

■  高剛（gāng）性、高精（jīng）度、高速度的進口台灣（wān）上銀或銀泰P級線性滑軌，C3精密滾（gǔn）珠絲（sī）杆（gǎn），專用日本NSK/德國FAG絲杆軸承（chéng）。絲杆兩端按加工中心兩頭預（yù）拉（lā），剛性更高。

■  剛性好（hǎo），操（cāo）作、排屑方便（biàn）。

■  液壓站采用台灣定量泵、液壓電機、電磁閥並加裝風冷裝置，噪間小、油溫低。

■  采用優美的全封閉防護罩，防水（shuǐ）性能好。活動（dòng）門開（kāi）啟輕鬆自如。

■  機床照明燈采用防爆型，長壽（shòu）命，高亮度的LED節（jiē）能燈。冷卻泵采用（yòng）台灣進口的大排量冷卻泵。

■  底座可選用整體鑄件底座，強（qiáng）度高（gāo），抗震性好（hǎo），更適合（hé）北方溫差大的環（huán）境。

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             數控機床製（zhì）造業將朝著6個方向發展 （這是第二遍，分二遍介（jiè）紹）  

     當今數控機床正（zhèng）在朝（cháo）著以下幾個方向發（fā）展：  1.可靠性（xìng）超大化   2.控製（zhì）係統（tǒng）小型化   3.智（zhì）能化    4 .數控編程自動化    5.高速度、高精度化    6.多（duō）功能化

     目前（qián）CAD／CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是利（lì）用CAD繪製的零件加工圖樣，再經計算機（jī）內的刀具軌跡數據進行計算和後置處理，從而自動（dòng）生成NC零件（jiàn）加（jiā）工程序，以實（shí）現CAD與CAM的集成。隨（suí）著（zhe）CIMS技術的（de）發展，當（dāng）前又出現（xiàn）了CAD／CAPP／CAM集成的全自動編（biān）程方式，它與CAD／CAM係統編程的區別是其編程所需的加工工藝參數不必由（yóu）人（rén）工參與，直接（jiē）從係統內（nèi）的CAPP數據庫獲得（dé）。

       5.高速度、高精度化

    速度和精度是數控機床的兩（liǎng）個重要指標，它直接關係到加工效率和產品質量。目前，數控係統采用位數、頻率更高的處（chù）理器，以提高係統的（de）基本運算速度。同時，采用超大規模的集成電路（lù）和多微處理器（qì）結構，以提高係統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度。並采用直線電動機直接驅動機床工作台的直線伺（sì）服進給方式，其高（gāo）速度和動態響應特性相當優越。采用前饋控製（zhì）技術，使追蹤滯後誤差大大減小，從而改善拐角切（qiē）削的加工（gōng）精度。

     6.多功能化

配有自動換刀機構（刀庫容量可達100把（bǎ）以上）的（de）各類加工中心，能在同一台機床上同時實（shí）現銑削、鏜削、鑽削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控機床還采用了多主軸、多麵體切削，即同時對一個零件（jiàn）的不（bú）同部（bù）位進行不同方式的切削加工。數控係統由於采用了多CPU結（jié）構和分級中斷控製方式，即可（kě）在

一台機床上同時（shí）進行零件加工和程序編製，實（shí）現（xiàn）所謂的“前（qián）台加工，後台編輯”。為了適應柔性製造係統和計算機集成係統的（de）要求，數控係統具有遠距離串行接口，甚至可以聯網，實現數控機床之間的數據通信，也可以直接對（duì）多台數控機床進行控製。為（wéi）適應（yīng）超高速加工的要求，數控機床采用主軸電動機與機床主軸合（hé）二為一的結構（gòu）形式，實現了變頻電動機與（yǔ）機（jī）床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸（zhóu）承、液體動靜（jìng）壓軸承或陶瓷滾動軸（zhóu）承等形（xíng）式。

     數控（kòng）機床以其卓越的柔性自動化的性（xìng）能、優異而穩定的精度（dù）、靈捷而（ér）多樣化的功能引起世人矚目，它開創了（le）機械產品向機電一（yī）體化發展的先河，因此數控技術成為先（xiān）進（jìn）製造技術中的一項（xiàng）核心技（jì）術。另一（yī）方麵（miàn），通（tōng）過持續的研究，信息技術的深（shēn）化應（yīng）用促（cù）進了數控機（jī）床的進（jìn）一步提升。