橋頭數控車床、凱恩利機械、46 CNC數控車床 ：

　　機器人集現代製造技術、新（xīn）型材料技術和信息控製技術為一（yī）體，是智能製造（zào）的代表性產品，其研發、製造、應用成為衡量一個國家（jiā）科技創新（xīn）和製造業水平的重要標（biāo）誌，引起了（le）世界製造強國（guó）的高度重視。

　我國（guó）機（jī）器人產（chǎn）業的發展可追溯到上世紀八十（shí）年代，當時科技部將工業機器人列入了科（kē）技攻關（guān）計劃，原機械工業部牽（qiān）頭組織了點（diǎn）焊、弧焊、噴漆、搬運等（děng）型號的工業機器（qì）人攻關，其他部委也積極立項支持，形（xíng）成了中國工業機器人一次（cì）高潮。其後，主要是由於市場需求（qiú）的原因，機器人自主研發和產業化經曆了長期的停滯。

2010年（nián）以後，我國機器人裝機容量逐年遞增，開（kāi）始麵（miàn）向機器人全產業鏈發（fā）展。

　機器人產業發展包括研（yán）發試驗、機器人本體和（hé）零部件產業化、係統集成技術、服務等，每一個環節都很重要。我國機器人產業鏈的發展是一個任（rèn）重道遠的過程，整體來看，目前中國大部（bù）分機器人企業集中在（zài）集成領域，加工組（zǔ）裝企業占多數。在核（hé）心及關鍵技（jì）術的原創性研究、高（gāo）可靠性（xìng）基礎功能部件、係統工藝應用解（jiě）決方案以及主機批量生產等方麵，距發達國家還有相當的差距（jù）。關（guān）鍵部件方麵，精密減（jiǎn）速器、伺服電（diàn）機及驅動器等關鍵部件大量依（yī）賴進口。雖然多年來國家對（duì）棧锝麵也做了較大的投入支持，由於（yú）原來市場規（guī）模和產業化程度（dù）不高，不足以帶動核心部（bù）件的發展，致使效果不理想。

　由此可見，我國機器人技術實（shí）力不足（zú）製約了產業化規模，而規模較小也反過來製約了技術的發展（zhǎn），這些都影響了機器人產（chǎn）業化進程。若想提高國產機器人的市場競

爭力，一方麵要（yào）擴大國產機器人產量，提高國內機（jī）器人企業的產能；另一方（fāng）麵，要推動國產（chǎn）機器人關鍵零部（bù）件的（de）國產化，提高關鍵零部件生產能力，滿足國產機器人產能擴張（zhāng）的需要。

　近兩年，國家對智能製造和機器人高度重視。工（gōng）信部、發改委、科技部等多部門都在力推機器人產業的發（fā）展，從頂層設計、財稅金融、示範應用、人才培養等多個方麵（miàn）著手推（tuī）進自主（zhǔ）品牌機器人產業發展（zhǎn），扶持政策愈（yù）來愈全麵、細化。我國機器人產業路線圖以及機器人產業“十三（sān）五”規劃相關工作（zuò）也在穩步推進。這對我國機器人企業突破技術瓶頸、提高（gāo）產業化能力將起到極大的促進作用。

　　目前對於我國機器人產業而（ér）言，已經（jīng）不是重視或不重視的問題，而是以什麽（me）樣的（de）眼光來看待這個產業，以什麽樣的思維來培育和有序發展（zhǎn）這個產業的問題。對於機器人產業的市場需求（qiú）、技術創新模式、資金支持方式等（děng）多方麵問題，各地政府對（duì）該產業的扶持政策都有（yǒu）望走向細化。

　                              如何做好數控（kòng）機（jī）床（chuáng）的銷售工作？（第二遍，共二遍）

   四、目標—結果的業務管理1、短期經營模式：麵臨巨大生存壓力的（de）國內數控機床企業形成（chéng）了短期的（de）經營思想，因（yīn）此重財務硬性目（mù）標不重（chóng）軟性管理（lǐ）目標、重終結果而不（bú）重過程就成了業務管（guǎn）理的模式（shì），諸如費用承包、第三方買斷等都是此種類型。

　　2、追求銷量快速上升：在目前國內企業（yè）的銷售政策的引導下，業務（wù）員和代（dài）理商的所有行為都圍繞這個指標，隻要銷量能快速達到企業要求的指標，什麽手段都會用，但對於品牌、網絡、關鍵客（kè）戶、產（chǎn）品、市場（chǎng）秩序等則不在他們的考慮範（fàn）圍之內，終會給企業帶來傷害。

　　五、單兵作戰的人員管理模式

　　1、渠道專業（yè）性的特點：產品宣（xuān）傳、人際關係的建立和維護等都是依靠業務（wù）員或者代理商獨立（lì）完成的，在團隊管理上有一定的難度，同時在以目標-結果型導向（xiàng）的經營模式下，大部分業務員和代理商都是單兵作戰。

　　2、缺乏係統的推廣模式：很（hěn）多（duō）數控機床企業過於依賴業務員，認（rèn）為推廣隻需要業務員的個人能力，不需要什麽複雜的推廣方法，隻要能找（zhǎo）到銷售技巧好的業務員就可以了，在內部人員管理上采取的（de）是（shì）傳統的經驗交流式方法，靠業務員個人（rén）去“悟”，從而造成業務員的（de）銷售技巧難以得到迅速提升，銷售效果也難以很好控製。

　　3、缺乏長期經營的意識：要建立一支富有戰鬥力（lì）的銷售團隊，就必須（xū）建立一套係統的業務控製體製和培訓體製（zhì），通過製度和培訓迅速提升業務（wù）員（yuán）的專業技能，但很（hěn）多數控機床企業基於短期經營的思路，不願意投入過多的費用和精力來培養人才，擔心人才流失，隻願意用人而不願育人，所以隻能靠（kào）業務（wù）員個人來打（dǎ）天下了。

                                              機械手怎麽配合數（shù）控車床進行工作

凱恩利機（jī）床公司，怎麽順應機器（qì）換人，怎麽與機械手（shǒu）配合，這是一個認真研究中的問題！

產品特點：

      本係列機械手（shǒu）是本公司（sī）專（zhuān）為CNC機床開發的自動上（shàng）下料（liào）設（shè）備，可以滿（mǎn）足軸類、盤（pán）類、不規則形狀類零部件單機（jī）或多台機床加工自動化需求，采用（yòng）龍門式二、三軸或（huò）五軸結構；可（kě）獨立安裝到地麵（miàn），也可根據實際（jì）情況安裝於機床上； 

本係列機械手相對機床是一個獨立的自動化單元，既可以（yǐ）實現單機運行，也（yě）可以通過料道實現多台設備聯機運行（háng），從而完成零件的多個工序的加工（gōng）；特（tè）別適合於加

工周期（qī）短，生產批量大的場合。因為標準的模塊化設計，對（duì）客戶機床設備的（de）改造量小，改（gǎi）造後還可以隨時由自動（dòng）上下料生產模（mó）式轉為手動（dòng）上下料生產模式，不會因為

機（jī）械（xiè）手（shǒu）停機（jī）影響生產。

設備的主要技術指標：

       1、水平行程：16000mm（可調）

       2、垂直行程：1600mm（可達3000mm)

       3、工件旋轉（zhuǎn）：90度

       4、水平運動速（sù）度：1500mm/s

       5、垂（chuí）直運動速度：1000mm/s

       6、水平運動重複精度：±0.1mm

       7、垂直運動（dòng）重複精度：±0.1mm

       8、水平運動傳動形式：同步帶或齒輪齒條

       9、垂直運（yùn）動傳動形式：同步帶或（huò）齒輪齒條

       10、負載重量: 0-50kg

       11、夾持動作:氣動

       12、運動控製係統：工業主板