CNC數控車床|25係列CNC數控車床|凱恩利機械 ：

精密模具將成為我（wǒ）國發展的重點

  近年（nián）來（lái），模具行業結構調整步伐加快，主要表現為大型、精（jīng）密、複雜、長壽命模具和模具標準件發展速度高於行業的總體發展速度;塑料模和壓鑄模比（bǐ）例（lì）增大;麵向市場的專業模具廠商數量及（jí）能力增加較快。中國汽車（chē）模具（jù）公司今後的發（fā）展（zhǎn）方向，應該注重產品結構的調整和定位，進一步提升（shēng）模具（jù）的（de）製造技術水平，占領結（jié）構複（fù）雜、精（jīng）密度高（gāo）、技術含（hán）量高的模具市場。

   據（jù）市場（chǎng）研（yán）究中心了（le）解，隨著改革開放（fàng）政（zhèng）策的不斷（duàn）深入，國家有關部門對模具工業的重（chóng）視和支持（chí），加上模具行業協會等社會組織的宣傳和促進，使（shǐ）浙江的模具工業得到更為迅（xùn）速的發展，模具（jù）市場規（guī）模在全國名列前矛。

    十二五期間，模具市（shì）場總的趨勢平穩向上。目前國內（nèi）市場對中檔模（mó）具的需求量很大（dà），但要求國產模具必須（xū）在質量、交貨期等方麵滿足用（yòng）戶的需求。而且，家（jiā）電、汽車（chē）、塑料製品行業對模具需求大。國際市場方麵：近（jìn）年來，工業（yè）發達國家的人工費用增加，其正向發展中國家特別是東南亞國家轉移。其國內以生產高、精（jīng）模具為（wéi）主，25係（xì）列CNC數控車床，人工勞（láo）動（dòng）投入量大的模具依靠進口解決。因此，中（zhōng）低檔的模具國際市場潛力十分巨（jù）大。隻要國產模（mó）具的質量能夠有提高，交貨（huò）期能夠保證，模具出口的前景是十

分樂觀（guān）的。此（cǐ）外，CNC數控車床，國際市場對架及模具標準件的需求量（liàng）也很大。目前（qián），我國隻有對架有（yǒu）少量（liàng）出口。

   雖然我國模具生產（chǎn）總量雖然已位居（jū）世界第三，行業內不乏一（yī）些總體水平比較優良的企業製造商，但是目前國內模具行業特點（diǎn）是製造商工藝條件參差不齊、差距很大。相當一部分為私營企業或個體戶，受資金、場地、技術、信息交流等諸多因素的局限，一部分製造商是依靠傳統設備和手工製造完成，隻能生產一些中、低檔模具，很（hěn）難（nán）引進（jìn）先進的製模技術及先進（jìn）的製（zhì）模設備。這就

造成了中低檔（dàng）模具市場競（jìng）爭加劇。有（yǒu）些模（mó）具企業為了攬活，不惜互相降低價格，而低價格必然影響產品質量，結（jié）果是坑（kēng）了用（yòng）戶，誤了同行，也害了自己。

                                        CNC數控車床加工的優勢（shì）及特點

1.適應性強。

CNC數（shù）控車床適應性即所謂的柔性，是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數控機床上改變加工（gōng）零件時，隻需重新編製（zhì）程序，輸入新（xīn）的程序後就能實現對新的零件的加工；而不需改變機械部分和控製部分的硬件，且生（shēng）產過程是自動完成的。這就為複雜結（jié）構零件的單件、小批量生產（chǎn）以及試製新產品提（tí）供了極大的方便。適應性強是（shì）數控機床突出的優點，也是數控機床得以生產（chǎn）和迅速發展的主要原因。

  2.精度高（gāo），質量穩定。數控機床是按數字形式給出的指令進（jìn）行（háng）加工的，一般情況下工作過程不需（xū）要人工幹預，這就消除了操（cāo）作者人為產生的誤差。在設（shè）計製（zhì）造數控機床時，采取了許多措施，使數控機（jī）床的機械部分達到了較高的精度和剛度。數控機床工作台的移動當量普遍達到了（le）0.01～0.0001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等（děng）均（jun1）可由數控裝置進行補償，高層次數控機床采用光柵尺進行工作台移動的閉（bì）環（huán）控製。數控（kòng）機床的加工（gōng）精度（dù）由過去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已（yǐ）達到±0.002mm～±0.005mm。此（cǐ）外，數控機床的傳動係統與機床結構都具（jù）有很高的剛度和熱穩定性。通過補償（cháng）技（jì）術，數控機床可獲得比本身精（jīng）度更高的加工精度。尤其提高了同（tóng）一批零件生（shēng）產的一致性，產品合格率高，加工質量穩（wěn）定。

3.生產（chǎn）效率高。零件加（jiā）工所需的時間主要包括機動時（shí）間和輔助時間兩部分。CNC數控車床主軸的轉速和進給量的變化範圍比普通機床大（dà），因此數控機床（chuáng）每（měi）一道工序都（dōu）可選用有利的切削用量。由於數控機床結構剛性好，因（yīn）此允許進行大切削用量的強（qiáng）力切削，46係列CNC數控車床，這就提高了數控機床的切削效率（lǜ），節省了機動時間。數控機床的移動部件空行程運動速度快，工（gōng）件裝夾時間短（duǎn），刀具可自動更換，輔助時間比一（yī）般機床大為減少。數控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床（chuáng），節省（shěng）了零件安裝調整時間。數控機床加工質量穩定（dìng），一般隻作首件檢驗和工序間關（guān）鍵尺寸的抽樣檢驗，因（yīn）此節（jiē）省了停機檢驗時（shí）間。在加（jiā）工中（zhōng）心機床上加工時，一台（tái）機床實現了多道工序的連續加工，生產效率的提高（gāo）更為（wéi）顯著（zhe）。

4.能實現（xiàn）複雜的運動。普通（tōng）機床難以實現或無法實現軌跡為三次以上的曲線（xiàn）或曲麵的運動，如螺旋槳、汽輪機葉片之（zhī）類的空間曲麵；而數控（kòng）機床（chuáng）則（zé）可實現幾（jǐ）乎是任意軌（guǐ）跡的運動（dòng）和加工任何（hé）形（xíng）狀的空間曲麵（miàn），適應於複雜異形零件的加工（gōng）。

5.良好的（de）經濟效益。數控機床雖然設備昂（áng）貴，加工時分攤到每個零件（jiàn）上的（de）設備折舊（jiù）費較高。但在單件、小批量生產的情況下，105係列CNC數控車（chē）床，使用數控機床加工（gōng）可節（jiē）省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用。數控機床（chuáng）加工零件一般不需製作專（zhuān）用夾具，節省了工藝裝備費用。數控機床加（jiā）工精度穩定（dìng），減少了廢品（pǐn）率，使生產成本進一（yī）步下降。此外，數控機床可實現一機（jī）多用（yòng），節省廠房麵積和建廠投資。因此使用（yòng）數控機床可獲得（dé）良好的經濟效（xiào）益。

6.有利於生產管理的現代化。CNC數控車（chē）床使用（yòng）數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，特別是在數控機床上使用計算機控製（zhì），為計算機輔（fǔ）助（zhù）設計、製造以及（jí）管理一體化奠定了基礎。