羅陽鎮數控車床,凱恩利機械,數控車床新代係統21TB ：

          為什麽要在數控（kòng）機床上（shàng）加裝測頭？

    時（shí）間就是金錢，節省手動對刀、手動（dòng）工件位置找正和檢測就是在節省金錢。加裝我們的測頭係統可（kě）以縮短大部分的手動找正和（hé）脫機檢（jiǎn）測帶來的、耗費成（chéng）本（běn）的人工輔助時間，降低甚至消除（chú）人為因素導致的廢品。

　　在進行首件脫機檢（jiǎn）測時，三菱係統M70A數控（kòng）車（chē）床，您價值昂貴的數控機床是否會閑置長達數小時？手動測（cè）量時將工件移到三坐標測量機或其它脫機檢測方法都會耗時巨大，使用機床測頭則可以快速地完成工件的（de）在機檢測和自動設定偏置補償值，提高加工精度，數控車床寶元（yuán）係（xì）統508，避免反（fǎn）複裝夾和重複定位。

數控機床（chuáng）加裝測頭與不加裝花費輔助時間對比（bǐ）

　　“用測頭改變了我們的生產模（mó）式，節省了大量的輔助時間，幾乎已經沒（méi）有廢品了！用起來還這麽方（fāng）便，太好了！”、“小批量加工換序能（néng）夠這麽快（kuài），多虧了有測頭！”凱恩利用戶反饋（加工中心用工件測頭和對刀（dāo）器（qì）用戶）。

　　凱恩利機床（chuáng）公（gōng）司生產的測（cè）頭已被國（guó）內眾多（duō）機床廠（chǎng）家和零件加工企業所裝備，鐵（tiě）湧鎮數控車床，用以提高工件質量和生產力。測頭易於安裝的特性使其完全能夠加裝到工（gōng）廠現有數控機（jī）床上（shàng）。

　　測量軟件包采（cǎi）用易於編程的宏程序控製工件找正、對（duì）刀和測量（liàng）過程。這些標準的測量程（chéng）序易於（yú）插入工件加（jiā）工程序（xù）中，並可用標準機床代碼自（zì）動調用。

                         東莞數控（kòng）車床機械結構有哪些特點（diǎn）？

　CNC數控車（chē）床一般（bān）由輸入、輸出（chū）裝置、數控裝置、可（kě）編程控製器、伺（sì）服係統、檢測（cè）反饋裝置和機床主機等組成。

　　1、輸入輸出裝（zhuāng）置輸（shū）入裝置可將不同（tóng）加工信息傳遞於計算機。在東莞數控車床產

生的（de）初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已趨於淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態下的原始參數（shù），故障診斷參數等（děng）），一般在機床剛工作狀態需輸出這些參數作記錄保存，待工（gōng）作一段時間後，再將輸出與原始資料作比較、對照，數控車床新代（dài）係統21TB，可（kě）幫助判斷（duàn）機床工作（zuò）是否維持（chí）正常。

　　2、數控裝置數控裝置是數控車床的核心與（yǔ）主導，完（wán）成所有（yǒu）加（jiā）工數據的處理、計算工作，終實（shí）現數控車床各功能的指揮工作。它包（bāo）含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。

　　3、可編程控製器即PLC，它對主軸單元實（shí）現控製，將程序中的轉速指（zhǐ）令進（jìn）行處理而控製主軸轉速（sù）；管理刀庫，進行自動刀具交換、選刀方（fāng）式、刀具（jù）累計使（shǐ）用次（cì）數、刀具剩餘（yú）壽命及刀具（jù）刃磨次數等管理；控製主軸正反轉（zhuǎn）和停止、準停、切削液開關、卡盤夾緊鬆開、機械手取送刀等動作；還對（duì）機床外部開關（行程開關、壓力開關、溫控開關等）進行控製（zhì）；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作台等）進（jìn）行控（kòng）製。

　　4、檢測反饋（kuì）裝置由檢測元件和相應的（de）電路組成，主要是檢測速度和位移，並將信息反（fǎn）饋於數控裝（zhuāng）置，實現閉環控製以保證數控車床（chuáng）加工精（jīng）度。

　　5、機床主機數控車床的主體（tǐ），包括床身、主軸、進給傳動（dòng）機構等機械部件。