數控車床、開源數控車床、凱恩利機械(多圖) ：

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麵對進口機床 我們還需謹慎對待

   

  近些（xiē）年，隨著（zhe）我國機床行（háng）技術水平的顯著提升，行業整體實現突飛猛進式發展。然（rán）而美中不足的是，在高端數控產品方麵，嚴重依賴進（jìn）口。因此對於國內（nèi）機床行（háng）業來說，加快產業結構調（diào）整，實現自主化迫在眉（méi）睫。另一方麵，麵對進口機（jī）床，我（wǒ）們還（hái）應理性對待（dài）。

 在上海舉行的“第九屆中國數控機（jī）床展覽會”上，據中國機床工具工業協會統計，1月至（zhì）2月與去年全年相比，數控車床，中國（guó）金屬切削機床和金屬（shǔ）加工機（jī）床（chuáng）進口降幅（fú）分（fèn）別收窄10.9和7.7點，而這兩類機床（chuáng）是中國機床工具行業中（zhōng）經濟規（guī）模大的細分行業。

2015機床市場銷售（shòu）總額為（wéi）275，比上一年下（xià）降13.5%。進口機床佔據31.3%，進口總額比（bǐ）上一年下降20.4%。

中國機床工具工（gōng）業協（xié）會常（cháng）務副理事長兼（jiān）秘書長陳（chén）惠仁（rén）說，中（zhōng）國機床進口的結構性（xìng）變化值得特別注意，一方麵它顯示出中國部分機床（chuáng）企業正在通過進口先進（jìn）技術和設備

進行（háng）競爭力重構和產業轉型升級，另一方麵，進口降幅明顯收（shōu）窄，也許意味著相關細分行（háng）業（yè）的市場將先行觸底（dǐ）企穩，進而帶動全行業走勢改觀。

“過去，中國機床工具行業習慣了以大批量的方式製造中（zhōng）低端的（de）標準通用型單機產品，同質化產品供（gòng）給嚴重過剩。隨著市場（chǎng）變化，需求結構加速升（shēng）級，呈現（xiàn）自動化成套、客戶化（huà）訂製和普遍換（huàn）檔升級（jí）三大特點。”陳惠仁說。

“國際化”發（fā）展概念的五大誤區

誤區（qū）一：國際化必須從營銷開始。企業不僅需要從產品營銷、服務輸出開始，更需要（yào）吸入國外先進的創新技術、國際化管理經（jīng）驗等等。

誤區二：國際化比（bǐ）國內更重要。機床企業不能為了繁榮國際市場而（ér）忽略了（le）國內市場。中國（guó）機床企業本（běn）土市場尚未真正打贏，這是國際化經（jīng）營的;較大障礙。

誤區三：並（bìng）購是國際（jì）化（huà）上（shàng）佳路徑。合適的國際並購如（rú）果操作運行得當，可能是（shì）發揮優勢互補，取長補短取得雙贏的一種可行途徑。不過，力威數控車床，跨國（guó）並購其中（zhōng）也隱藏著巨大的（de）風險，尤其是並購後的整合風險。

誤區四：追求經營全盤國際化。機床企業在起步階段，立（lì）足核心資源和（hé）比較優勢（shì）開展國際化業務，進而不斷拓展和延長產業鏈、提高綜合競爭能力，由專業化經營向綜合（hé）化經營方向（xiàng）發展，由單一產品服務提供商（shāng）向綜合產（chǎn）品服務（wù）提供商轉變。

誤區（qū）五：國際品牌中（zhōng）國化，或者中國品牌國（guó）際化。有三種情況要注意：第壹，急於品牌置換，即在並購後急於貼上中國“品牌”;第二，開源數控車床，急於創新境外品牌，對境外品牌進行中（zhōng）國化（huà）改造，缺乏合理的過渡空間;第（dì）三，認為中國名牌或中國出名商標就是全球品牌。

                                 高（gāo）精度零部（bù）件國產化難度大（dà）

       高精度數控係統和功能部件的缺失，成為中國高精度數控機床發展的相當大掣肘。

      “十二五”期間，機床工具（jù）行業的主要目標（biāo）之一就是推進數控係統（tǒng）和功能部件的產業化進程。然而，數控（kòng）係統和（hé）功能部件在（zài）中國的產業化難度非常大。

           “國內現在主機廠很多，但關鍵功能部件生產企業量少勢弱，在行（háng）業內隨（suí）便拉一（yī）批人，3個月內可以辦起主機廠，但即使投資20億，這些（xiē）人在3個月內也辦（bàn）不成功能部件廠。”王黎明說。

          一個重要的問題是，國內產學研結合難度較大，寶元數控數控車床，大部分高（gāo）校和科研機構是奔著項目資金去研究，一旦資金（jīn）短缺就（jiù）很難有進程，缺乏可持續性，而日本等國（guó）外企業基本具有明顯的（de）研究方向和（hé）持續的目（mù）標，產學研（yán）配合較好，產業化（huà）全方位優勢（shì）能得到體現。

      國內（nèi）機床行業普遍存在一個共識（shí），即（jí）配件產品生產不受企業（yè）和政府重視，所以投資者紮堆整機生產。

       據介紹，國家目前在這方麵也有一些投入，但研發和（hé）產出（chū）的（de）成（chéng）效是一個漫長過程，而社會資金投入（rù）又比較少，加（jiā）上人才、技術的缺失，導致產業（yè）化規模（mó）和基礎研究（jiū）都比較薄弱（ruò），在開發、基礎研究、裝備製造（zào）等方麵與國外存在很大差距。

        “產業化進程需要一個長久的過程（chéng），機床不是急功近利的行業，不能（néng）忘了基本功和基本（běn）原理。”

 

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