CNC數控車床（chuáng）|珠海市CNC數控車床|凱恩利機械 ：

                我國工業機器人行業發展及產業鏈（liàn）格局分析                                     

         由於起步較晚，我國的工業機器人還處在產業（yè）化的發展階（jiē）段，外資品牌占（zhàn）有絕大部分（fèn）的（de）市場。目前工業（yè）機器人已經初步形成以市場換技術的局（jú）麵，珠海市CNC數控車（chē）床，隻是目前合資企業的產量相對較少。總體來看，CNC數控車床，由於工業機器人（rén）行業（yè）是新興科技和新興產業的深度結合，目（mù）前我國（guó）工業機器人行業處於成長階段，其產業化的快速發展（zhǎn）與商業（yè）模式密不可分。

  國內機（jī）器（qì）人產業已形成了較為完善（shàn）的（de）產業基礎，在製造（zào）領域、應急救援、野外勘測、資（zī）源開發、國防軍工等（děng）領域都發揮了重要作用。但與發達國（guó）家相比，國內機器人產業仍存在較大（dà）差距。目前，中國雖（suī）為製造業（yè）大（dà）國（guó），但平均每萬人擁有（yǒu）的機器（qì）人量（liàng）僅為36台，低於全球平均水平55台/萬人，並遠低於日韓等機器人市場成熟的國家，未來市場發（fā）展空間仍然十分巨（jù）大，預（yù）計2020年之前行業年（nián）均增速可達20%-30%。

           現階段，國內機器（qì）人製造企業92%市場份額是由國外企業占據，其中（zhōng），發那科、安（ān）川、KUKA、ABB四家公司合（hé）計占據約57.5%以上的市（shì）場份額;而國內機器人製造企業主要（yào）有新鬆機器人、廣州數控等國產品牌（pái）占據全國8%市場份額工業機器人（rén）行業上遊是核心零部件，主（zhǔ）要的（de）是減速機和控製係統（tǒng），這相當於機器人的“大腦”，中遊是機器人本體，就（jiù）是機器人的“身（shēn）體”，下遊（yóu）是係統集成商，國內企（qǐ）業都集（jí）中在這個環節上。

                     高端數控機床市場競爭力強 政策扶持（chí）待加強

　    “很多關鍵（jiàn）工業領域產品的發展（zhǎn），都取決於高端數控機床的發展水平。”同濟大學教授、現代製造技術研究所名譽所長張曙在接受《中國科學報》記者采（cǎi）訪時說。

      近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備（bèi）製造行業（yè）需求量的大幅增長，我國數控機床也取得了快速發展，但在高端產品方麵仍麵臨（lín）著競爭力（lì）不強的局麵下，數控機床需要快速取得突破。

　　 數控機床的水平、品（pǐn）種和生產能力，直接反映（yìng）了國家綜合實力。據前瞻產業研究院數據監測中心（xīn）統計，過去5年，中國數（shù）控（kòng）機床產（chǎn）量（liàng）的年均複合增長（zhǎng）率為37.39%.前瞻（zhān）產業研究院數控機床行業（yè）研究員（yuán）賀丹陽（yáng）指出，在相關產業帶動下，未來我國數控機（jī）床的年均增（zēng）速將超過10%，到2015年，全國數控係統需求將達40萬台套，年銷售（shòu）額將達8500億元。

　　 前瞻產業研究院數控機床行業分析師李佩娟（juān）在接受《中國科學報（bào）》記者采訪時表（biǎo）示，惠州市CNC數控車（chē）床，製造業在向數字化和智能化轉型過程中，對於設（shè）備（bèi）組成部件的性能有了更（gèng）高的要求，包括精密性、表麵質量（liàng）等。尤（yóu）其是在一（yī）些高新技（jì）術產業領（lǐng）域，如航天、通信等。“下遊市場技術需求（qiú）的轉（zhuǎn）變，佛山市CNC數控車（chē）床，對數控機床行業的發展提（tí）出了新的挑（tiāo）戰。如果數控機床的技術發展能夠（gòu）適（shì）應製造業轉型升級的需要，則能（néng）夠起到推進作用，反之則會製約其發展。”李（lǐ）佩娟說。

　 　經過多年的發展，我國數控機床技術在高（gāo）速化、複合（hé）化、精密化、多（duō）軸（zhóu）化等（děng）方麵取得了顯著進步和一係列突破。例如（rú），2011年（nián）4月在北京舉行的第12屆中國國際機床展覽會上（shàng），泰川機床工具集團展出的qmk009數控圓弧錐齒輪磨齒機，棄（qì）用了傳統的圓柱形砂輪展成磨削法，采（cǎi）用指狀砂輪或小直徑盤狀砂輪，通過多軸聯動沿（yán）齒廓（kuò）來磨削大（dà）型曲線齒錐齒輪。張曙說：“這台新產品顛覆了傳（chuán）統曲線（xiàn）錐齒（chǐ）輪加工的原理和機床設計的理念，以軟製勝，有所突（tū）破（pò），是原始創新的範例，不僅成為企業的（de）核心競爭力之一，還使我國進入了（le）大型硬齒麵曲線錐齒輪加工的世界先進行列”。

　　對於我國高端數控機床競爭力不強的局（jú）麵，張曙認為隻進行基礎（chǔ）研究不夠。“很多企業隻關心製（zhì）造機床，卻沒有研發能力。”更應該注意人才的（de）問題。“我國現（xiàn）在工程教育的非工程化，使得我們培養出來的人才，工程實踐知識較少，創新能力較弱。”這使得（dé）我國高端數控機床大量依賴進（jìn）口，並（bìng）在（zài）技術上受（shòu）製於人（rén）。比如，有些國外高端五軸聯動（dòng）機床的關鍵軟件就限製（zhì）出口到中國，甚至連（lián）使用部門和安（ān）裝地點也是有所限（xiàn）製的。

　　“國內的機床企業大都（dōu）關心如何做大。動輒是幾千人、上（shàng）萬（wàn）人的規模。而國外企業則更多追求技術的，即讓自己的產品在其他產品的生（shēng）產製造中不可或缺。”張曙說（shuō）。在（zài）他看來，目前中（zhōng）國機床企業的（de）競爭機製主（zhǔ）要是靠價格和數量取勝，缺（quē）乏核心技術。隨著勞（láo）動力、原（yuán）材料等成（chéng）本的提（tí）高，企業的利潤會越來越薄。因此競爭機製亟待轉（zhuǎn）變。此外（wài），國家政策對於數控機床行業的技術發展（zhǎn）也有著重要影響。李佩娟向記者表示，雖然國家分別（bié）在2005年和2011年就數控機床行（háng）業發展（zhǎn）出台了專項規劃，但支持力度仍明顯不足，因此，國家政策（cè）的扶持力度還有（yǒu）待進一步加強（qiáng）。