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(承上) 中國智能製造成為全球製（zhì）造業發展的十大趨勢（shì）-----凱恩利機械廠也順應朝流，順風而（ér）上

趨（qū）勢六:創新模式從組織內部轉向開放性眾包平台

　　工業革命以來，生產方式到達（dá）第（dì）三個階段，可以稱作（zuò）個性化定製階段。消費者更（gèng）加追求個性化，大眾市場被打碎。消費者通（tōng）過量身定做（zuò）這個過程，彰顯自己（jǐ）的個性，表（biǎo）達自我的（de）情感訴求。

　　新經濟模式下，除了（le）消費者以外，供應商、合作夥伴等利益相關者也越來越（yuè）多地參與企（qǐ）業的（de）價值（zhí）創造活動，即眾包或群體創造。眾包以開放的平台，聚合用戶、供應商、合作夥伴以及員工的智慧，發揮企業內部和外部群體（tǐ）創造的力量，來自不同頭腦的思想和智慧相互碰（pèng）撞，廣東省CNC數控車床，迸發（fā）出工業經濟時（shí）代無法想象的力量。

　　趨勢（shì）七:具有商業影響（xiǎng）力的雲製造平台將不斷湧現

　　雲製造是一種新型的網絡化製造服務模式，融合了先進的製造技術，以及互聯網、雲計算、物聯網（wǎng）、大數據等信息技術，以公共服務平台為載體，通過虛擬化、服務（wù）化和協同化，匯聚分布異（yì）構的製造資源和製造能力，從化市CNC數控車床，在製造全生命周期的各個階段，根據用戶的（de）需求，實現及時低成本的（de）服務，實（shí）現自動化的資源（yuán）的高質高效的對接。

　　趨（qū）勢八:麵向未來競爭力培育的產融互動集中爆發

　　麵對新技術、新模式衝擊，傳統製造業迫切需要借助資本（běn）杠杆，擺脫（tuō）內涵式（shì）增長乏力的困擾，基於原有資源（yuán）和能力，不（bú）斷孵化新業務，挺進新領域，發育新能力。可（kě）以預見，CNC數控車床，未來幾年中國製造領（lǐng）域將產生大量並（bìng）購和整（zhěng）合，在（zài）這一進程中，產業集（jí）中、結構優化、規模經濟和範圍經濟（jì）的效率提升等產（chǎn）業效應日益彰顯。

　　事實上，在政策推動下，中國製造業已經通過資本市場上的並購整合邁開了轉型升級的步伐。證券時報統計顯示（shì），2015年中（zhōng）國製造業領域（yù）的並購事件高達2249次，同（tóng）比增長34%，在各行業並購總量中占比39%，在全部19大（dà）行業中位居第臺。

　　未來，大量企業將以戰略為牽引，充分借力資（zī）本市場，並將資本市場的優勢轉（zhuǎn）化為產業方麵（miàn）的競爭優（yōu）勢，以資本驅動產業，以產業支撐資本，實現產業和資本的協同發展。

　　趨勢九:共享經濟模式為製造業提供了轉型（xíng）新方向

　　從產業組織方式來看，互聯網價值發現，資源聚合（hé），大眾協同（tóng）的一（yī）些特性（xìng）使得以層級製組織線性分工為特征的傳統的組織方式（shì）向網絡化、平台化、扁平化發展為特征。

　　與此同時，增城市CNC數控車床，傳統製造業的以產品（pǐn）和生產為核（hé）心的商業（yè）模式已經在向（xiàng）以消費者為（wéi）核心，以生產加服務為本轉變，產業競爭也從單一環節向產業（yè）的生態競爭轉變（biàn），以共享經濟模式為代表的無工廠（chǎng）的製造商和微型（xíng）跨國公司也正在逐步（bù）崛起。

　　共享經濟的出現，打破了（le）個體勞動者對商業組織的（de）依附，可以直接向終（zhōng）用戶提供服務或產品（pǐn）。而共享經濟平台的出現（xiàn），使（shǐ）脫離商業組（zǔ）織的個體服務者有機會接觸更廣泛的接觸需求方。

　　趨勢十:“數據工程師”加速取代傳統“熟練工種”

　　智能製造的快速推進帶來了對人（rén）才的巨（jù）大需求。隨著數字化研發設計管理工具的普及，員工需要具備應對工業4.0的基本素質，CAD(計算機輔助設（shè）計)、CAM(計算機輔助製造)、CAE(計算機輔助模擬仿真分析)、CAPP(計算機輔助工藝過程設計（jì）)、MES(生產過程執行管理係統)、ERP(企業資源計劃)等工具的運用（yòng）已經成為員工的基本能力（lì）要求（qiú）。

　　一些傳統崗位在生（shēng）產中（zhōng）的作用將逐漸弱化，甚至消失，例如:曬圖員崗位逐漸退（tuì）出（chū）曆（lì）史（shǐ）舞台，而數字化建模、精益專員、逆（nì）向造型、3D打（dǎ）印、精密測量與檢驗崗位越來越重要。智能製（zhì）造實現了製造工藝仿真優（yōu）化、製造過程數字化控製、狀態信（xìn）息實時監測（cè），企業“熟練工種”將減少，人將更多地從事產品設計、工藝優化、生產係統管理等工作。

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    在加工業中的專用（yòng）機床特點和（hé）大多數的專用機（jī）床類似有著（zhe）低成本和高效率的優點，尤其在一些大批量生產中可以得（dé）到較為廣泛的自動化的生產應用，專用機床也（yě）可以根據（jù）自己產品的特點選（xuǎn）用變頻調速來（lái）實現鑽孔（kǒng）、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平麵、切削內外螺紋（wén）以及加工外圓和端麵，專用機床在加工過程（chéng）中通常也會應用於一（yī）些箱體以及特殊形（xíng）狀的（de）加工工件產品，在加工過程中工（gōng）件通常不旋（xuán）轉，主要由專用機床上固定的刀具作旋轉運動和工（gōng）件進行各種方（fāng）式的加工，專用機床齒輪（lún）全部超音頻淬火、精密磨齒，精度高，在采用了精密（mì）齒盤定位，重複定位精度高.