高速（sù）數控車床,數控車（chē）床,凱恩利機械 ：

       1.凱恩利機床廠擴大規模：搬入中山市（shì）自建工（gōng）業園（自已的工業用地，自已建的廠（chǎng）房，金鋼（gāng）石磨頭數控車床，有完全的產權）！

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                                                          鑄鐵件和鑄鋼件比（bǐ）較

鋼鐵（tiě）的鑄（zhù）造成型有鑄（zhù）鐵件和鑄鋼（gāng）件，一般鑄造的熔煉（liàn）工藝和設備簡單，生產成本低。

1、鑄鐵：鑄鐵件（jiàn）耐麿，但強度低（dī），塑性和韌性差，可焊性很差。中國在漢代已有發達的鑄鐵技術，可製出球狀石墨的鑄鐵件。

一個國家的鑄鐵年產量，一（yī）般為鋼（gāng）產量的1/10~1/7，鑄鐵的抗拉強度由初（chū）的80兆帕提高達10倍以上。

鑄（zhù）鐵一般按石墨析出與（yǔ）否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。

2、鑄鋼：目前一些工業國家的鑄（zhù）鋼件（jiàn）產量約占鋼的總產量的2%左右（yòu），鐵（tiě）路、建築、冶金機械、重型礦山機械和船舶等製造部門（mén）是使用鑄（zhù）鋼件多的行業。

鑄（zhù）鋼與軋製成型鋼材相比，

         主要優點有：1 鑄鋼件較少受尺寸、尺寸和重（chóng）量（liàng）的限製。單重可小可大，五金數（shù）控車床，且易於鑄成用其他加工成型方法難以得（dé）到複雜形狀（zhuàng）。2。鑄鋼件可以減少機械切削加工量，提高金屬利用等。 3 使難以進行塑性變形和切削加工的合金（jīn）鋼成型。4 一般軋製材的軸向性能和橫向性能差別較（jiào）大，鑄鋼則沒有這種方向性。5鑄鋼的晶粒（lì）比變形鋼材粗（cū）大，某（mǒu）些高合金耐（nài）熱鑄鋼的高（gāo）溫強度（dù）和抗蠕變性能比軋製材（cái）更（gèng）高。鑄鋼中存在疏鬆、偏析、收縮、氣泡、夾雜和粗晶的缺陷。這些缺陷既不像變形鋼材可在軋製加工過程中被焊合或細化，也不能用冷加工強化方法提高性能。因而它的力學性能（主要是塑性的韌性）一般要比（bǐ）同鋼種的軋製材低（dī）一些。部件愈大，差異愈大。至於（yú）耐磨性、焊接性和被切削性等則（zé）與軋製材無（wú）明顯區別。鑄鋼件的（de）性能明顯比鑄鐵件（jiàn）好，且可焊接，但成（chéng）本高於鑄鐵件。

        鑄鋼件廣州應用於鐵路、建築、汽車、石油、冶金和采選礦機械中，其中（zhōng）鐵路機械中用量大。

數控車床應用初探

隨著科學技術的發展、產（chǎn）品更新換代的加快和人們需（xū）求的多樣化，產品的生產也趨向（xiàng）種類多樣化、批（pī）量中小型化。為適應這一變化，數控（NC）設備在企業中的作用愈來愈大。我公司選購的BIEJING—FANUC Power MateO數控車床與（yǔ）普通（tōng）車床相比，其顯（xiǎn）著的優點是（shì）：對零（líng）件變化的適應性強，更換零件隻需改（gǎi）變相應的程序，對（duì）刀具進行簡單的調整即可做（zuò）出（chū）合格的零件，為節約成本（běn）贏

得先機。但是，要充（chōng）分發揮（huī）數控機床的作用（yòng），不僅要有良好的硬件，如使用優質的刀具，保證機床的精度等，更重要的是軟件編程，即根據不同的零件特點（diǎn），編製合理、高效的加工程序

數控車床的選用原（yuán）則

數控車（chē）床、車削中心（xīn）是一種高精度、高效率的自動化機床.它具（jù）有廣泛的加工藝性能，可加（jiā）工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋.數控車床、車削中心，是一種高精度、高效（xiào）率的自動化機床（chuáng）。它具有廣泛的加工藝性能 .

數控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機床.它具有廣泛（fàn）的加（jiā）工藝性能，高速數控車床，可加工直線圓柱、斜線（xiàn）圓柱、圓弧和（hé）各種螺紋.數控車床、車（chē）削中心，是一種（zhǒng）高（gāo）精度、高效率的自動化機床（chuáng）。它具有廣泛的加工藝性能（néng），可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧（hú）和各種螺（luó）紋（wén）。具有直線（xiàn）插補、圓（yuán）弧（hú）插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中（zhōng）發揮了良好的經濟效果。