河源數控車床、數控車床、凱恩利機械（xiè） ：

使用中的（de）注意事項

  1.   調試時若發現電機轉動方向與（yǔ）所設定的方向相反時，可通過調向開關改變（biàn）方向。

係統對功（gōng）率器件的參數要求較高，不得隨意用其它型號代替。嚴（yán）禁在通電狀態下（xià）插、拔芯片，用手觸摸芯片。

  2.   若在維（wéi）修時必須進行焊接（jiē）則應先切（qiē）斷係統所有電源，並（bìng）分離計算機與外部連接 的所有接插件。此外，若在（zài）i嗜機上進（jìn）行焊接還應利（lì）用烙（lào）鐵餘熱焊接，以（yǐ）防損（sǔn）壞計算（suàn）機 器件（jiàn）。

 3.係（xì）統通電後，如果（guǒ）在較長時間（jiān）內不運行，應將功放開關（guān）置於斷開位（wèi）置，湛江數控車床，避免長時間 鎖定某（mǒu）一相，以減少功率器件的損耗和電源損耗（hào）。

 4.係（xì）統電源切斷後，必須（xū）等（děng）待30秒鍾以上方可再次接通。不（bú）允許連（lián）續開、關（guān）電源，否 則會使計算機當前工作狀態不正常，影響使用，並可能損壞元器件（jiàn）。

  5. 務必請將（jiāng）係（xì）統置於（yú）較為清潔（jié）的環境中使用。如若現場環（huán）境較為惡劣（鐵屑、粉塵 較多（duō）），數控車床，用戶可（kě）酌情自行在係統進出風口加（jiā）設（shè）過濾海綿。

數控機（jī）床的發展趨勢

近20年來，雲浮數控（kòng）車床（chuáng），隨著科學技術的發展，先進製造技術（shù）的興起（qǐ）和不斷成熟，對數控技術提出了更高的要求。目（mù）前數控技術主要朝以下方向發展：

1）向高速度、高精度方向發展（zhǎn）

速（sù）度（dù）和精度是（shì）數控機床的兩個（gè）重要指（zhǐ）標，直接關係到（dào）產品的（de）質量和檔次、產品（pǐn）的生產周期和在市場上的競爭能力（lì）。

2）向柔性化、功能（néng）集成化方向發展

數（shù）控機床（chuáng）在提高單機柔性化的同時，河源數控車床，朝單元柔性化和（hé）係統化方向發展，如出（chū）現（xiàn）了（le）數控多（duō）軸加工中心、換刀換箱式加工中心等具有柔性的高效加工設（shè）備；出現了由多台數控機床組成底層加工設備的柔性（xìng）製造單元（FlexibleManufacturing Cell，FMC）、柔性製造係（xì）統（FlexibleManufacturing System，FMS）、柔性加工線（FlexibleManufacturing Line，FML）。

3）向智能化方向發（fā）展 4）向高可靠性方向發展  5）向網絡化方（fāng）向（xiàng）發展（zhǎn）   6）向標準化方向發展   7）向驅動並聯化方向（xiàng）發展

車（chē）床數控係統特（tè）點

1. 開放LCD界麵（miàn）規劃 ，滿（mǎn）足機械（xiè）製（zhì）造商的客製（zhì）化需求

2. 高清晰LCD液晶顯示，車床係統具有對談式校刀功能，界麵更友好

3. 分（fèn）辨率可設定至 7 位數，全閉環控製架（jià）構（gòu），控製精度更高

4. 具（jù）有豐（fēng）富的刀（dāo）具補償（cháng）功能

5. 具有機（jī）械背隙補償和絲杆螺距誤差補（bǔ）償功能

6. 獨特的（de）程序手輪測試功能，防撞機，操作更安全

7. 具有程序模擬，單節，跳段以及程（chéng）序再啟動功能，功能更強大

8. 支持車床標準G代碼、T代碼、S代碼編程外，更提供多（duō）種固定切削循環、複式循環以及MACRO宏指令編程

9. 程序（xù）存儲容量 512 K byte，NC程序組（zǔ）別高（gāo）達1000組

10. 提供RS232C標準接口，可連接個（gè）人電腦（PC）輕（qīng）鬆實現程序傳（chuán）輸