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CKX6152D—Y(刀（dāo）塔帶Y軸車銑複合機∠45斜床身高配置表

一、 主要技（jì）術（shù）參數     ※※ 加工範圍   ４、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ400  ５、加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ350/φ100 ６、加工外圓長度 ㎜    230   ７、  棒料直徑 ㎜ Φ55

二、  動力頭的有什（shí）麽作用和應用？

5.主軸旋轉由電（diàn）力，進給及控製由壓縮空氣壓力進行的性能價格比卓越的鑽削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號 。

6. 底座（zuò）型結構的高精度，高剛性（xìng）鑽削裝置（zhì），主軸電動機采（cǎi）用了高（gāo）性能，高功率的（de）電動機，具有從低轉速到高（gāo）轉速（sù）廣泛的類型。

鑽孔（kǒng）攻牙主軸頭屬動力（lì）部件，可鑽孔、攻牙作業，也可配裝多（duō）軸器（qì），提升效率。是（shì）精度（dù）要求較高之產品（pǐn）加工，量產型產品可配作自動（dòng）化作業，例如：摩托車零部件、

汽車零部（bù）件等要求高及量產化的部件。

長軸加工工藝

毛坯1.02米（mǐ），直徑35mm，加工軸長1米直徑30mm，今科數控車床，兩端無（wú）中心孔平行度（dù）5絲，野川數控車床，外圓無（wú）接刀跡（jì）跳動5絲，求詳細加工（gōng）工藝普車數控均可

車削細長軸（zhóu）時，由（yóu）於工件剛性差，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾點：、

車削細（xì）長軸時，由於工件剛性差（chà），車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯（xiǎn）的影響。選擇時（shí）主要考慮以下幾點（diǎn）：

1、由於細長軸剛生差，為減少（shǎo）細長軸彎曲，要求徑向切削力越（yuè）小越好，而刀具（jù）的主偏角是（shì）影響徑向切（qiē）削力的主要因素，

在不影（yǐng）響刀具強度情況下，德威克數控車床，應盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減（jiǎn）少切削煙力和切削熱，應該（gāi）選擇較（jiào）大的前角，數控（kòng）車床，取（qǔ）r0=15°～30°。

3、車刀前麵應該磨有R11.5～3的斷屑槽，使切削順利卷（juàn）曲折斷。

4、選擇正刃傾角，取入=3°使切（qiē）削（xuē）屑流向待加工表麵，並使卷屑效果良好。

5、切削刃表麵粗糙度（dù）要求（qiú）在Ra0.4以下，並（bìng）要（yào）經（jīng）常保持鋒利。

6  為了減少徑向（xiàng）切削力，應選擇較小的刀尖圓弧半徑（re<0.3mm）

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表 

 CKX6152D—C (刀塔車銑複（fù）合（hé）機）∠45斜床身高配置表

 ⑴、數控車銑複合機床的機（jī）床本體與傳統車床（chuáng）相似，由主軸傳動（dòng）裝置、進給傳動裝置、床身、工作（zuò）台以及（jí）其（qí）輔助作用的運動裝置、液壓氣動係統、潤滑係（xì）統、冷卻裝

置等組成。但數控車銑複合機床又在各個方麵都已（yǐ）發（fā）生了很大的變化，這種變化的（de）目的是（shì）為了（le）滿足數控車銑複（fù）合機床（chuáng）的要求和充（chōng）分發揮車和銑的特點。      

CKX6152D—C (刀塔車（chē）銑複合機）∠45斜床身高配置表    一、 主要技術參數   ※※   電機    1３、 主電機功（gōng）率   kw   4.4/5.5(可選）   14、 進給電機  kw  1.3/1.5(可選）   ※※  刀具 15、 外圓方刀尺（chǐ）寸   ㎜   20×20  16、  內孔鏜刀尺寸（cùn）  ㎜  φ20  17、換刀方式  轉塔式就近換刀  18、換刀時間 S  0.2  19、 換刀定位精度 0.003   20、 刀架裝刀量 把  刀塔+二軸動力頭

 ※※  動力頭    21、 動力（lì）頭電機（jī） kw  0.75  22、動力頭轉速  3000  23、動力頭（tóu）夾持  ㎜  ER20/φ13  24、 動力頭攻牙   M  M8

※※ 其它     25、重複定位精度X/Z恒溫下  ㎜  0.003  26、定位精度  mm   0.005   27、 床身結構   45度

 28、 總裝機空量約  kw   11  29、 機床（chuáng）淨重   Kg   2950   30、  外形尺寸（長（zhǎng）×寬×高）  ㎜   2160×1380×1850

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