數控車（chē）床（chuáng）、凱恩利（lì）機械、中翔數控車床 ：

數控車床效（xiào）力說明

為了提高複（fù）雜異型產品的（de）加工效率和加工精度，工（gōng）藝人（rén）員（yuán）一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。車銑複合加工設備的出現為提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。

　加工效率與精度是金屬加工領域（yù）追求的永恒目標。隨著數控技（jì）術、計算機技術、機床技術以及加工工藝技術的不斷發展，傳統的加工理念已不能（néng）滿足人們對加（jiā）工速

度、效（xiào）率和精度的要求。在這樣的背景下，複合加工技術（shù）應運而生。一（yī）般來（lái）說，複合加工是指在一（yī）台加工設備上能夠完成不同工序或者不同工藝方法的加工技術的總

稱（chēng）。目（mù）前的複合加工技術主要表現為2種不同的類型，一種是以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的複合；另一種是以工序（xù）集中原則為基礎的、以機械加（jiā）工工藝

為主的複合，車銑複合加工是近年來該領域發展為迅速的加工方式之一。

目前的航（háng）空產品零件突（tū）出表現為多品種小批量、工藝（yì）過程複雜，並且廣泛采用整體薄壁結構和難加工材料，因此製造過程中普遍存在製（zhì）造周期長（zhǎng）、材料切（qiē）除量大、加

工效率低以及加（jiā）工變形嚴重等瓶頸。為了提高航空複雜產品的（de）加工效率和加工精度，工藝人員一直（zhí）在尋求更為（wéi）高效精密的加工工藝方法（fǎ）。車銑複合加（jiā）工設備的出現為

提高航空零（líng）件的加工（gōng）精度和效率提（tí）供了一種有效解決方案。

凱恩利車銑機緊張的裝配中（zhōng）

李建林老板地址：東莞塘夏橋隴

所訂機型： 36標準排刀機/CKX46C-Y 數控車床（標準46排刀（dāo）機+帶Y軸+端銑2頭（tóu）+Y軸側銑3頭）—高配（pèi）配置

    1.凱（kǎi）恩（ēn）利專業工程技（jì）術人員萬紅山先生，經過努力。在2月08日終於全部發給鑄件廠加工了，在2月20日鑄件成形，在2月28日精加工後，鑄件終於回到了工廠（chǎng）。

    2.台灣的絲杆和線軌，安川的伺服電機都是要支付全款才能發貨，並且還要排隊等候（對方是品牌壟斷），對於工廠來說：這是很大（dà）的壓力。故在（zài）3日貨才到了工廠。

     3.機床外殼也是經過外觀的設計、加工、上漆（qī） 3 月8日才回了（le）

所（suǒ）有配件全（quán）齊了的話，數控車床，認真的組裝中了……組裝完後要全力的測試48小時後，確認沒有故（gù）障了，才能出機。如果有質（zhì）量問題（tí）的送入客（kè）戶處，西安北村（cūn）數（shù）控車床（chuáng），因沒有工具和吊（diào）機的裝配（pèi）和測試設備，故無法處理好的（de），故出廠前測試是很重要的……

機床（chuáng）測試中，很快出貨了，請稍候……

四、使用（yòng）跟刀架支承車細長軸

跟刀架（jià）固定在（zài）床鞍上，一般（bān）有兩（liǎng）個支承爪，跟刀架（jià）可以跟隨車刀移動，抵消徑向切（qiē）削（xuē）時可以增加工（gōng）件的剛度，中翔數控車床，減少（shǎo）變形。從而提高（gāo）細長軸的形狀精度和減小表麵粗（cū）糙度。從跟（gēn）刀架的（de）設（shè）計原理來看，隻需兩隻支承爪就可（kě）以了（圖9--4），因車刀給工件的切（qiē）削（xuē）抗力F`r，使（shǐ）工件貼住在跟刀架的兩個支（zhī）承爪上。但是實際使用時（shí），工件本（běn）身有一個（gè）向下重力，以及工件不可避免的彎曲，因此，誌遠數控車床，當車削時，工件往往因離心力瞬時離開支承爪、接（jiē）觸（chù）支承爪而產生振動。如果采用三隻支承爪的跟刀架支承工件一麵由（yóu）車刀抵住，使工件上下（xià）、左右都不能移動，車（chē）削時穩定，不易產生振動。因（yīn）此車細找（zhǎo）軸時一（yī）個非（fēi）常

   CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床身高（gāo）配置表主要技術參數

※※ 刀具 15、 刀架裝刀量 把8把排刀  16、外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 17、 內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20

 ※※ 尾（wěi）座 18、 尾座錐度 M14  19、 尾（wěi）座（zuò）套筒 Φ70 20、 尾座（zuò）行程 ㎜ 100  ※※ 其它 21、 定位精度 mm 0.005  22、 重複定位精度（X/Z/Y）恒溫下 ㎜ 0.003   23、 床身結構 45度   24、 總裝機空量約 kw 9   25、 機床淨重 Kg 2850   26、 外形尺寸（cùn）（長×寬×高） ㎜ 2160×1350×1760