數控車床_今（jīn）科數控車床_凱恩利機械(多圖) ：

三、使用中心架支承車細長軸

在（zài）車削細長（zhǎng）軸時，可使用中心架來增加工件剛性。一般（bān）車削細長軸使用中心架的方法有：

1、中（zhōng）心（xīn）架直接（jiē）支承在工件中間當工件可以分段車削時，中心架支承在工件中間，這樣支承，L/d值減少了一半，數控車床，細長軸車削時的剛性（xìng）可增加好（hǎo）幾倍。在工件裝上中心架之前，必須在毛坯中部車出一段支承中心架支承爪的（de）溝槽（cáo），今科數控車床，表麵粗（cū）糙（cāo）度（dù）及圓柱度誤差要小，否則會影響工件的精度。車削（xuē）時，中心架的支承爪（zhǎo）與工件接觸處應經常加（jiā）潤滑油。為了使支承爪與（yǔ）工件保持良好的（de）接觸，也可以在中心架支承爪與工件（jiàn）之間加一層砂布或研磨（mó）劑，進行研磨抱合。

2、用過渡套筒支承車細長軸用上（shàng）述方法車削支承承中（zhōng）心架的溝槽是比（bǐ）較困難的。為了（le）解決這個問題，可加用（yòng）過渡套筒（tǒng）的處表麵接觸，見圖（tú）（9—2）。過渡套（tào）筒的兩端各裝有四個螺釘，用這些螺釘夾住毛坯工件，今日標準數控車床，並調整套筒外圓的軸線與主（zhǔ）軸旋轉軸（zhóu）

CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表

主要技術參數  ※※ 主軸  ８、 主軸端部形式A2-5  ９、 主軸通孔直徑 Φ56  １０、主軸轉數級數  級  無  １１、主軸轉數範圍 r.p.m  45-4500（設計時（shí）：理論6000-8000）  １２、主軸（zhóu）中心高 mm  89

 ※※  電（diàn）機   1３、 主電機功率  kw  4/5.5(可選）   14、進給電機 kw   0.85/1.3/1.5(可選（xuǎn））

第十章 2011-2015年車銑複合機行業相關行業（yè）市場運（yùn）行綜合分析　　第（dì）節

2011-2015年車銑複（fù）合機行業上遊運行分析　　　　一、車（chē）銑複（fù）合機行業上遊介紹  二、車銑複合機行（háng）業上遊發展狀況分析  

三、車銑複（fù）合機（jī）行（háng）業上遊對車銑（xǐ）複合機行業影響力分析第二節 2011-2015年車銑複合機行業下遊運行分析　

一、※※移動範圍 1、行程（X/Z） ㎜  720/260  2、設定（dìng）單（dān）位（X/Z）㎜ 0.001  3、速度移動（X/Z）m/min 22/22（30/30可選）

 ※※ 加工範圍  ４、床身上回轉直徑  ㎜  Φ310  ５、 加工直（zhí）徑（jìng） 盤件/軸（zhóu）件  ㎜  Φ280/φ100  ６、、加工外圓長度 ㎜ 200 ７、棒料直（zhí）徑 ㎜ Φ35        ※※ 主軸  ８、 主（zhǔ）軸端部形式  A2-4  ９、 主軸轉數級（jí）   級   無  １０、主軸中（zhōng）心高  mm  50  １１、 主軸轉數範（fàn）圍 r.p.m  45-4500（設計時：理論6000-8000）  １２、主軸通孔直徑 ㎜ Φ46  ※※  電機  1３、 主電機功率 kw 2.9/3.7(可（kě）選）  14、 進給電機 kw 0.85/1.0(可選） 中國車銑複（fù）合機進口分析　　節 車銑複合機近年進口概況　　第二節 分國別進口概況（kuàng）

　一、車銑複合機行業下遊介紹   二、車銑複合機行業下遊（yóu）發展狀況分析三、車銑複合機行業下遊對車銑複合機行業影響（xiǎng）力（lì）分析

本廠產品開發能力強（qiáng），展出產（chǎn）品多，質（zhì）量（liàng）方麵（miàn）與台灣機、日本機不相上下，歡（huān）迎（yíng）選購！展會後：業務部（bù）的同事們取得了良好的業績，業務量和信息量，大量的（de）增加！為（wéi）工廠的產品宣傳和事業的發展狀大：取得了好的成績！！

·車銑（xǐ）複合機床的加工  -->車銑複合機床加工平台吸引人的地方（fāng）在於，其（qí）能夠在一次裝夾調試（shì）後全部完成工件的加工。現在，楊牧數控車床，CAM軟件的發展已經可以使配有B軸銑削加工頭的車銑複（fù）合機床，在隻采用（yòng）一把刀具（jù）的條（tiáo）件下，對工件的內外輪廓表麵（miàn）進行精車削加工。這種新的車（chē）床在其精車削.  

８、主軸端部形式  A2-6  ９、 主（zhǔ）軸轉數級數（shù）  級   １０、 主軸中心高 mm  50 １１、主軸轉數範圍（wéi） r.p.m   45-4500（設計時（shí）：理論6000-8000） １２、主軸通孔直徑 m M  Φ66   ※※ 電機  1３、主（zhǔ）電機功率 kw   4.4/5.5(可選） 14、進給電機 kw   1.3/1.5(可選） ※※ 刀具   15、 外（wài）圓方刀尺（chǐ）寸 ㎜   20×20  16、內孔鏜刀尺   ㎜   φ20  17、換刀方式  隨意換刀  18、 換刀（dāo）時間   0.2   19、換刀定位（wèi）精度   0.003   20、 刀（dāo）架裝刀量  把  5把排刀+二軸動力頭