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液壓刀塔式數控車床的九大特點介紹

1、機床底座采用樹脂砂整體鑄造，抗震性強，機床變形少，在重切削時（shí）仍能保持機床的精度和穩定性。

2、主軸電機采（cǎi）用變頻電機，韶關數控（kòng）車床，速度可實時變換。

3、主（zhǔ）軸采用台灣高精密主軸，內含3對高精度FAG/NSK精密軸承，特別適合加工高硬度、大（dà）切削的零件，主軸直接安裝φ160三爪（zhǎo）自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭。

4、機床傳動部分采用台灣知名（míng）品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲杆。

5、換刀係統采用台灣知名品牌六鑫的液壓刀（dāo）塔，湛江數控車床，相鄰就近換刀時間0.35秒，實現快速高精度連續加（jiā）工。

6、該機（jī）采用日本三菱E60係統，驅動裝置實現機床的（de）機電的一體化，自動控（kòng）製（zhì）。

7、機床采用方型導軌結構，並經手工（gōng）精密鏟刮，可承受較大的切削及抗衝擊力。

8、尾座采用拖板直動（dòng）式，尾座中心（xīn）X、Y、Z方向可調，工作時頂（dǐng）針頂入工件前會減速，數控（kòng）車床，不會造成中心孔的擴大及頂偏。

9、采用模式接料器，能準確無誤的將工件接住並通過輸送（sòng）帶輸送出機器。

                        CKX6146C—Y(排（pái）刀帶Y軸車銑複合（hé）機）∠45斜床身高配置表

 二、數控人才的知識（shí）結構（gòu） 現在處於生產一線的各種數控人才主要有二個來源：一是（shì）大學、高職（zhí）和中職的機電一體化或（huò）數（shù）控技術應用等專業的畢業生，他們都很年輕，具有（yǒu）不同程度的英語、計算機應用、機械和（hé）電氣基礎理論知（zhī）識和（hé）一定的動手（shǒu）能（néng）力，容易接受新工作崗位的挑戰。他們的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗，同時，由於學校教育（yù）的專業課程（chéng）分工過窄，仍然難以滿足某些企（qǐ）業對加工和（hé）維（wéi）修一體化的複合型人才的要求。 另一個（gè）來源就是從（cóng）企業現（xiàn）有員工中挑選人員參加不同（tóng）層次的數控技術中、短期培訓，以適應企業對數控人才（cái）的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗，但是他們大部分是傳統（tǒng）的機類或電類專業的各級（jí）畢業生，知識麵較窄（zhǎi），特別是對計算（suàn）機應用技術和計算機數控係統不太了解（jiě）。

移（yí）動範圍 行程（X/Z/Y） ㎜  850/280/180   設定單位（wèi）（X/Z/Y） ㎜  0.001

 速度移動（X/Z/Y）  m/min  22/22/15（30/30/15可選）

 加工範圍 床（chuáng）身上（shàng）回轉直徑  ㎜  Φ350

加工直徑 盤件/軸件  ㎜  Φ310/φ100

加（jiā）工外圓長度  ㎜  230

棒（bàng）料直徑  ㎜  Φ45  主（zhǔ）軸  主軸端部形式  A2-5  主軸轉數級數  級  無   主軸（zhóu）中心高  mm 50

 主軸轉數（shù）範圍（wéi） r.p.m   45-4000（設計（jì）時：理論6000-8000）

 主軸通孔直徑  ㎜  Φ56

        車銑複合加工機專業化生產廠家，是用內（nèi）擺線原理將傳統車床改裝車方的（de）簡易（yì）加工裝置（zhì）率先生（shēng）產成專用車方機床的廠（chǎng）家。千方精機牌車方機采（cǎi）用直銷模式，限度讓利於客戶。千方精機專（zhuān）注於銑槽銑扁銑方（fāng）五金二次加工設備的研發與（yǔ）生產（chǎn），清遠數控車床，致力於成為（wéi）富（fù）有創新精神的企業，設計開發始終能夠給我們客戶運營帶來增值（zhí）的產品與解決方案。

   電工管接頭六角十二方加工，閥門（mén）閥芯閥杆扁位扁方二（èr）麵加（jiā）工，衛浴五金接頭二（èr）方四方六方加工，汽車皮帶輪六角加工，噴油嘴四方加工，電機軸洗衣機軸二方或四（sì）方加工，動車火車三角零件加工等。

    電工管接頭（tóu）六角十二方加工（gōng），閥門閥芯閥杆扁（biǎn）位扁方二麵加（jiā）工，衛浴（yù）五金接頭（tóu）二方四方六方加（jiā）工，汽車皮（pí）帶輪六角加工，噴油嘴四方加工（gōng），電機軸洗衣機軸二方或四方加工，動車火車三角零件加工等。

產品特（tè）點:

1.車銑複合一體機的數控技術定義（yì）工作導向、精度（dù），提升了（le）產品質量。

2.如上麵所（suǒ）說，因其采用數控技術，其適用及靈活性得到大（dà）大擴充，改變相（xiàng）應程序即 可加工生產新產品零部件。

3.不（bú）需要專用（yòng）夾具，數控機床（chuáng）的適應性節省了大量成本費用。

4.自動化程度的（de）提高，減輕工人的勞動強度，節約勞力成本。