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  CKX6146D—W (刀塔帶尾座（zuò）機）∠45斜床身高配置表    主要材料清

單削細長軸時，由於長（zhǎng）徑比大，在切削力作（zuò）用下會產生彎曲變形與振（zhèn） 動，故細長軸的車削加工目前仍（réng）是一個工藝（yì）難題。當前該問題的解決（jué）主要（yào）靠（kào）操作者的經驗，因此對工人的（de）技術水.

1、 主軸（zhóu）電機   上海森力瑪/德驅池4KW變（biàn）頻電機—(根據（jù）產品加工要求，可選配）  主軸變頻調速器

2、主軸軸承  日（rì）本原裝NSK或德（dé）國FAG精密級軸（zhóu）承—(根據產（chǎn）品加工要求，可選（xuǎn）配）

3、數控係統  北京KND、台灣寶（bǎo）元、新代(注:可選日本三菱或發那科)

4、 伺服係統（驅動器+電機） 日本安川（chuān）0.85KW/1.3KW，邁信1.3KW/1.5KW

5、 X、Z軸滾珠絲杆（gǎn）  台灣銀泰或（huò）上（shàng）銀P3級重負荷滾珠絲杆（gǎn）（φ32）

6、X、Z軸直線導（dǎo）軌  台灣銀（yín）泰或上銀P級重負荷直線導軌

液壓刀塔（tǎ）式數控車床的九大特（tè）點介紹

 

1、機床底座采用樹脂砂整體鑄（zhù）造，數控車床（chuáng），抗震性強，揭陽數控車床，機床變形少，在重切削時仍能保持機床的精度和穩定性。

2、主軸（zhóu）電（diàn）機采用變頻電（diàn）機，速度可實時變換（huàn）。

 

 

3、主軸采用台灣高精密主軸，內含3對高精度FAG/NSK精密軸承，中山專業生產數控車床，特別適合加工高硬（yìng）度、大切削的零件，主（zhǔ）軸直接安裝φ160三爪自定芯油壓卡（kǎ）盤或其他彈性夾頭。

4、機床傳動部分采用台灣知名品牌HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲（sī）杆。

5、換刀係統采用台（tái）灣知名品牌六鑫的液壓刀塔，相鄰就近換刀時間0.35秒（miǎo），實現快速高精度連續加工。

 

 

 

6、該機采用日本（běn）三菱E60係統，驅動裝置實現機床的機電的一體（tǐ）化，汕尾數控車床，自動控製（zhì）。

7、機床（chuáng）采用方型導軌（guǐ）結構，並經手工精密鏟刮，可（kě）承受較大的切削及抗衝擊力。

8、尾座采用拖板直動式，尾座中心X、Y、Z方向可調，工作時（shí）頂針頂入工件前會減速（sù），不會（huì）造成中心孔的擴大及（jí）頂偏。

9、采（cǎi）用模式接料（liào）器，能準確無誤的將工（gōng）件接（jiē）住並通過輸（shū）送帶輸送出機器。

 

CKX6152C—Y(排刀帶Y軸車（chē）銑複合機）∠45斜床身高（gāo）配置（zhì）表

 一、  ※※ 移動範圍 1、 行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180 2、設（shè）定（dìng）單位（wèi）（X/Z/Y）㎜ 0.001   3、速度（dù）移動（X/Z/Y）

 m/min  22/22/15（30/30/15可選）

 ※※加工範圍（wéi）  ４、 床身上回轉直徑（jìng）  ㎜  Φ400  ５加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ350/φ100   ６、加工外圓長度 ㎜ 230  ７、棒料直徑 ㎜  Φ51   ※※ 主軸 ８、 主軸端部形式  A2-6  ９、 主軸轉數級數  級  無  １０、主軸中心高（gāo） mm 50 １１、主軸轉數範圍  r.p.m  45-4000（設計時：理論6000-8000）  １２、 主軸通（tōng）孔直徑  ㎜  Φ66   ※※ 電機（jī） 1３、 主（zhǔ）電（diàn）機功率

   kw 4.4/5.5(可選） 14、進給電機 kw  1.3/1.5(可選）

二（èr）、車銑複合加工中（zhōng）心含義（yì）

車銑是利用銑刀旋轉和工件旋轉的（de）合成運（yùn）動來實現對工件（jiàn）的（de）切削加工（gōng），使工件在形狀精度、位置精度、已（yǐ）加工表麵完整性等（děng）多方麵達到使用要求的一種先進切削加工方法。車銑複合加工不是單純的將車削和銑削兩（liǎng）種加工手段合並到一台機床上， 而是利用車銑合成運動來完成各類表麵的加工， 是在當今數控技術得到較大發展的（de）條件下產生的一種新（xīn）的切削理論和切削技術。

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