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　提升產品競爭力 重視職業技工教育 　　    、

       在曆經多年的低（dī）端發展之後，star走心機數控（kòng）車床，如（rú）今我國數控機床行業亟需提升行（háng）業產品競爭力，走（zǒu）高端化發展路線。筆者（zhě）認為，想要縮小國（guó）內外數控機（jī）床技（jì）術所存在的差距，就（jiù）必須由上（shàng）而下的重視職業技工教育，隻有培養出更多的機床人（rén）才，機床技術（shù）的研發能力才能（néng）得到（dào）加強，國產機床的（de）產品競爭（zhēng）力才（cái）能得到提升。  　　

       由於傳統觀念的影響，大眾普遍不重視技工教育，少（shǎo）有家庭願意讓孩子從事技工工作。技工人員的工作環（huán）境差、工（gōng）資不（bú）理（lǐ）想、工作時間長等問題也一直（zhí）是社（shè）會議論的焦點，這些都是導致機床行業人才不斷流失的原因。要想改變這一現狀，多方麵的改（gǎi）革（gé）是必不可少（shǎo）的，工人的工作環境、普通大眾的觀念轉換、國家政策的扶持等均需要較長時間來進行轉變。然而在人才缺失的同時，機床（chuáng）行業也有許多像劉先（xiān）林院（yuàn）士一樣的“掃地僧”，例如沈陽（yáng）機床（chuáng）蓋麗亞，大連重工孫培楨、齊二車床楊（yáng）冰（bīng）等一係列（liè）奮鬥在機床（chuáng）一線的工人和學者，他們猶如一盞盞黑夜中的明燈，為中國的（de）發展奉獻出（chū）了（le）自己的光芒。劉先林院士的舉動不僅感染了（le）網友（yǒu），也讓更多的群眾意識（shí）到國家需要技術人員（yuán），也需要更（gèng）多的（de）“劉先林院（yuàn）士”。 

　　

       “路漫漫（màn）其修遠兮，吾將上下而求索”，中國機床行（háng）業的發展還有很遠的路要走（zǒu），隻有更多的人參與其中，沿途（tú）才會有更（gèng）多美麗的（de）風景被發現。相信在國家政策大力的支持下，我國數控機床行業的市場將走向健康發展之路（lù），行業企業也（yě）必然發展的越來越（yuè）好！

                              數控（kòng）人才藍領層、灰領層、金領層三個需求層次 要求工資待遇如何？

對於數控人才，高潭鎮走心機數控車床，有以下三個需求層次，所需掌握的知（zhī）識結構（gòu）也（yě）各不同：

1、藍領層： 數控（kòng）操作技工：精通機械加工（gōng）和數控加工工藝知識，熟練（liàn）掌握數控（kòng）機床的操（cāo）作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單（dān）維護維修。適合中職學校組（zǔ）織培養。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作技工（gōng）。但（dàn）由於其知識較單一，其工資待遇不會大高。

2、灰領層 1)數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作（zuò），掌握複雜模具的設計和製造專業（yè）知識，熟練掌握三維CAD／CAM軟件，如uc、ProE等；熟練掌握數控（kòng）手工（gōng）和自動（dòng）編程技術；適合高職、本科學校組織培養。適合作為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業非（fēi）常受歡迎；待遇也較高。 2)數控機床維護、維修人員（yuán）：掌握數控機床（chuáng）的機械結構和（hé）機電聯調，掌握數（shù）控機床的操作與編程，熟悉各種數控係統（tǒng）的特點、軟硬件結構、PLC和參（cān）數設置。精通數控機床的機械（xiè）和電氣的調試和維修。

3、金領層 數控通才：具備並（bìng）精通數控操作技工、數控編程員（yuán）和數控維（wéi）護、維修人員所需掌握（wò）的綜合（hé）知識，並在實際工作中積累了大（dà）量實際經驗，知識（shí）麵（miàn）很廣。精通（tōng）數控機床的機械結構設計和數控係統（tǒng）的電氣設計，星牌走心機數控車床 ，掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控係統的選型、數控機床電氣係統的（de）設（shè）計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造．是企業(特（tè）別是民營企業)的搶手人才，其待遇很高。

車銑複合機床的加工

     車銑複合機床（chuáng）加（jiā）工平台吸引人的地方在於，其能夠在一次（cì）裝（zhuāng）夾調試後可以更好完成工件的加工。現在，CAM軟件的發（fā）展已經（jīng）可以使（shǐ）配有B軸銑削加工頭的（de）車銑複合（hé）機床，在隻采用一把刀具的條件下（xià），對工件的內外輪廓表麵進行（háng）精車（chē）削加工。這種新的車床（chuáng）在其精車（chē）削加工周期中，隻需（xū）要一把刀具就能夠一步到位（wèi）地完成工（gōng）件內外輪廓表（biǎo）麵的（de）連續（xù）切削加工，再也不需要使用（yòng）一係列（liè）不（bú）同形狀的車刀。

 

   B軸輪廓加工周期軟件是由DP技術公司開發的，包含在該公司的Esprit 2008 CAM軟件包之中。該加工軟件采用一種有（yǒu）效的方法，通過B軸的連（lián）續旋轉（zhuǎn），使刀具隨著輪廓運行，到達那些因刀具（jù）幾何（hé）形狀（zhuàng）而無法（fǎ）接近的區域（yù）。采（cǎi）用這種（zhǒng）新的加工方法，減少了所需的刀具數量、縮減了刀（dāo）具（jù）的更換和編程時間，同時獲得了更加光滑和沒有台階痕跡（jì）的表麵質量。其終的結果（guǒ）是為加工車（chē）間節約了更多的時間和資金（jīn）。

   第二（èr）個B軸旋轉（zhuǎn）策（cè）略是：必要時，隻采用刀具傾（qīng）斜的方式（shì），盡可能（néng）減（jiǎn）少刀具的旋轉。這個策略可以（yǐ）使刀具保持在初的方向上，直到刀具（jù）達到無法（fǎ）切削的表麵為（wéi）止，南京建克（kè）走心機數控（kòng）車床，此時（shí）刀具處於其目（mù）前的方向。隻有到此（cǐ）時，刀具才可以做出必要的傾（qīng）斜，並在用戶規定的B軸角度極限範圍（wéi）內切削這（zhè）一表麵。這個在上述試切削中使用的策略，使B軸（zhóu）的旋轉（zhuǎn）限製在傳統刀具角度無（wú）法切削的區域之（zhī）內。

    

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