凱恩（ēn）利機械(圖)、精川數控車床 、數控車床 ：

                     高端數控機床市場競爭力強 政策扶持待加強（qiáng）

　    “很多關鍵（jiàn）工業領（lǐng）域產品的發展，都（dōu）取決於（yú）高端數控機床的發展水（shuǐ）平。”同濟大學教授、現代製（zhì）造（zào）技（jì）術研究所名譽所長張曙（shǔ）在接受《中國科（kē）學報》記者采訪時說（shuō）。

      近年來，隨著（zhe）國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要（yào）裝（zhuāng）備製造行業（yè）需求量的大幅增長，我國數控機床也取得了快速發展，但在（zài）高端產品方麵仍麵臨著競爭力不（bú）強的局麵下，數（shù）控機床需要（yào）快速取得突破。

　　 數控機床的水平、品（pǐn）種和生產能力，直接反映了國家綜合實力。據（jù）前瞻產業研究院數據（jù）監測中心統計，過去（qù）5年，中國數控機床產量的年均複（fù）合增長率為37.39%.前瞻產業研究院數控機床行業研（yán）究員賀（hè）丹陽指（zhǐ）出，在相關產業（yè）帶動下，未來我（wǒ）國數控機床的年均增速將超過（guò）10%，到2015年，全國數控係統需求將達40萬台套，年（nián）銷（xiāo）售（shòu）額將達8500億（yì）元。

　　 前瞻產業研究院（yuàn）數控（kòng）機床行業分析（xī）師李佩娟在接受《中國科學報》記者采訪（fǎng）時表示，製造業在向數字化和智能化轉型過程（chéng）中，對於設備組成部件的性能有了更（gèng）高的要（yào）求，包括精密性、表麵質量（liàng）等。尤（yóu）其是在一些高新技術產業領域，如航天、通（tōng）信等。“下遊市場技術需求的轉變，對數控機床行業的發（fā）展提出了新的挑戰。如果數控機（jī）床的技術發展（zhǎn）能夠適應製造業轉型升級（jí）的（de）需要，則能夠起（qǐ）到推進（jìn）作用，反之則會製約其發展。”李佩娟說。

　 　經過多年的發展（zhǎn），我（wǒ）國數控機床技術在高速化、複合化、精密化、多軸化等方麵取（qǔ）得了顯著進步和一係列突破。例如（rú），2011年（nián）4月在北京舉行的第12屆中（zhōng）國國際機床展覽會上（shàng），泰川機床工具集團展出（chū）的qmk009數控圓弧錐齒輪磨齒機，棄用了傳統的圓（yuán）柱形砂輪展成磨削法，采用指狀砂輪（lún）或小直徑盤狀砂輪（lún），通過多軸聯（lián）動沿齒廓（kuò）來（lái）磨削大型曲線齒錐齒輪。張曙說：“這台新產品顛（diān）覆了（le）傳統曲線（xiàn）錐齒輪加工的原理和機床設計的理念，以軟製勝，有所突破，是原始創（chuàng）新的範例（lì），不僅成為企（qǐ）業的核心競爭力之（zhī）一，還使我國進入了大型硬齒麵曲線錐齒輪加工的世界先進行列”。

　　對於我國高端數控機床競爭力不（bú）強的局麵，張曙認為隻進行基（jī）礎研究不夠。“很多企業隻（zhī）關心製造機床，數控車床，卻沒有研發（fā）能（néng）力。”更應該注意人才的問題。“我國現在工程（chéng）教育的非工程化（huà），使得我們培養出來的人才，工程實踐知（zhī）識較少，創（chuàng）新能力較弱。”這使得我國高端（duān）數控機床大（dà）量依賴進口，並在技術上受製於人（rén）。比（bǐ）如，恒嘉數（shù）控車床，有些國外高端五軸聯動機床的關鍵軟件就限製出口到中國，甚至連使用部門和（hé）安裝地（dì）點也是有所限製（zhì）的。

　　“國（guó）內的機床企業大都關心如何做大。動輒是幾千人（rén）、上萬人的規模。而國外企業則更多追求技（jì）術的先進，即（jí）讓自己的產品在其他產品的（de）生產製（zhì）造中不（bú）可或缺。”張曙說。在（zài）他看（kàn）來，目前中國機床企業的競爭機製主要是靠價格和數量取勝，缺乏核（hé）心技術。隨著勞動（dòng）力（lì）、原材（cái）料等成本的提高（gāo），精之鐿數控車床，企業的利潤會（huì）越來越薄。因（yīn）此競爭機製亟待轉變。此外，國家政策對於數控機床行業的技術發展也有著重要影響。李佩娟向記者表（biǎo）示（shì），雖然國（guó）家分別在2005年和（hé）2011年就數控機床行業發展（zhǎn）出台了專項規劃，但支持力度仍明顯不足，因（yīn）此，國家政策的扶持力度還有待進一步加強。

小型數（shù）控機床 中型數控機床

凱恩利告訴（sù）您：數控（kòng）機床（chuáng）具有（yǒu）非常多優良的特點

   (1)加工精度高。數控機床是按數字形式給出的指令進行加（jiā）工的。目前數控機床的脈衝當（dāng）量普遍達到了。.001，精川數控車床 ，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置（zhì）進行補償，因此，數控機床能達到（dào）很高的加工精度（dù）。對（duì）於中、小型數控機床，其定位精度（dù）普遍可達0.03，重複定位精度為0.01.

 (2)對加工對象的適應性強。數控機床（chuáng）上改（gǎi）變加工零（líng）件時，隻須重新編製程序，輸人新的程（chéng）序郭能實現對新的（de）零件（jiàn）的加工，這就為複雜結構的單件、小批量生產以及試製新產品提供了極大的（de）便利。對那些普通手工操作（zuò）的普通機床很難加工（gōng）或無（wú）法（fǎ）加工的精密複雜零件，數控（kòng）機床也能實現自（zì）動加工。

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　實際上，我國使用的機床產品絕大多數是（shì）普通機床。普通機床數量龐大，安全問題凸顯。所以，安全問題成（chéng）為製約其發展的一大阻礙。而數控機床高（gāo）加工精度、高生產率的特點，在（zài）製造（zào）業中的（de）應用比例越來越大，有（yǒu）效地（dì）保證了產品質量（liàng）和產量。

　　對舊機床進行數控化改造也是（shì）提高（gāo）機床數控化效率的重要途徑。普通機床完成數控化（huà）改造後，可（kě）大（dà）幅提高（gāo）機床的加工效率和自動（dòng）化、智能化程度。降低了操作者接觸（chù）危險部位的可能性；操作係統（tǒng）和操作界麵（miàn）越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的（de）事故。凱恩利（lì）專業研發生產高品質數（shù）控車床。歡迎來電谘詢！